148709. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés bármilyen keményedő műgyanta, rost és töltőanyag szórására

6 148.709 terén keresztül. A töltőanyag a szórópisztollyal összekötött 108 csőbe jut, ugyanide lép be a 107 csatlakozáson keresztül a vágóberendezésből jövő felvágott rost is. Abban az esetben, ha a töltőanyagot egy szórással felvitt rétegbe, pl. egy poliésztergyantarost-rétegbe magában, vagy ezekkel az anyagokkal együtt nagy energiával fel kell szórni, akkor a 12. ábrával azonos berendezést alkalmazzak, bár a 14 ábrán bemutatott elrendezéssel. A komprimált levegőnek a mágneses szelepbe való beáramlását a 96 háromfuratú csap elfordításával szüntethetjük meg, a komprimált levegő ekkor belép a 108 tömlőbe, amely a töltőanyagpisztoly 109 komprimált levegő csatlakozásához vezet; a töltőanyag-pisztoly szilárdan össze van építve a rost-gyanta-szórópisztollyal. A 110 szelep megnyitása esetén a komprimált levegő egy fúvókán keresztüláramlik, vákuumot idéz elő, amely a töltőanyagot a 103 vezetéken át megszívja. A 110 szelep megnyitásával egyidejűleg záródik a 111 kapcsoló kontaktusa, amely kapcsoló a 100 vezérlőkábelen át össze van kötve a készülékkel és a keletkező áram az adagoló vályút — lásd 13. ábra — mozgásba hozza. A töltőanyagpisztolyban az erős, komprimált levegőáram megragadja a beszívott töltőanyagot és nagy sebességgel és nagy energiával befújja a rost-gyantaszórópisztolyból kiszórt rost-gyantakeverékbe. A 15. ábra egy szóróbarendezés fúvókáinak másik elrendezését mutatja be, amely a rostokat, a két kötőanyagkomponenst és a töltőanyagokat egyszerre szórja. A két 112 és 113 szőróíúvóka-rendszer egymástól el van választva és ezekbe folyik a 38 és 39 csatlakozáson át a két különböző gyantakomponens, pl. egyrészt a katalizált poliésztergyanta és másrészt valamely gyorsítóval összekevert poliésztergyanta. Az 53 közös vezeték a 112 és 113 szóróíúvőkákhoz vezeti a gyantakeverék porlasztásához szükséges komprimált levegőt. A két gyanta-szórófúvóka tűszelepeit a 49 vezetéken, át beáramló komprimált levegő nyitja, ha a 49 vezetékbe komprimált levegőt juttatunk be. A két fúvóka 114 és 115 légsapkáján található az oldalt elhelyezett 118 és 117 kisegítő levegőfúvóka. Azokat a rostokat, pl. üvegrostokat, azbasztrostokat vagy műanyagból (nylonból, perionból stb.) álló rostokat vagy növényi rostokat, pl. sisalrostokat, amelyek egy vágókészülékből jönnek és a légáram magával ragadja, az 59 csatlakozáson át a levegőáram a 118 sugárcső 30 gyűrű alakú csatornájába juttatja és ebből gyűrű alakú rost-sugár formájában lépnek ki. A 86 töltőanyag-fúvóka a 118 sugárcsőbe van beillesztve, ez össze van kötve a 103 bevezetéssel, ide bevezetjük a kívánt töltőanyagokat a 13. és 14. ábra szerinti keverő- és adagolókészüléken keresztül. Azt a két gyanta-sugárt, amely a 114 és 115 légsapka által elfödött fúvókanyíláshól kilép és szétporlad, a 116 és 117 oldalsó fúvókán keresztül kilépő komprimált levegő összepréseli és egymással összekeveri, összekeveri továbbá a 81 sugárcsőből kijövő rostokkal és töltőanyagokkal is. Természetesen úgy is eljárhatunk, hogy a 112 és 113 szórófúvókarendszert nem párhuzamosan, hanem egymáshoz viszonyítva sarkosan rendezzük el, úgyhogy a gyanta-sugarak a 116 és 117 oldalsó levegőlúvókák előre esése mellett a levegőben találkoznak és keverednek. Végül úgy is eljárhatunk, hogy a 8. ábrán ismertetett keverőkamrájú szórópisztolyt a 16. ábra szerinti töltőanyagfúvókával összeépítjük. A szórópisztoly 81 rostsugár-csöve össze van kötve a 119 töltőanyag-szórókészülékkel. Midőn a szórópisztoly üzemben van, akkor egyidejűleg komprimált levegő kerül a 119 töltőanyag-szórókészülék 109 csatlakozásába, és a 119 készülékben és a 13. és 14. ábra szerinti töltőanyag-adagoló készülékhez menő 103 vezetékben vákuum keletkezik, amely beszívja a töltőanyagot. A töltőanyagot végül a nyomás a 120 fúvókán át a kötőanyag-rostkeverékbe fújja. A rostok kilépnek a 30 gyűrű alakú csatornából. A két Összekevert kötőanyag-komponens az 52 keverőkamrából az 58 fúvókafejben kilép — lásd 8. ábra —•, a kilépő anyagot a komprimált levegőáram magával ragadja és szétszórja. A levegőmozgást, illetve a komprimált levegő az összes kiviteli példában ventillátor, illetve kompresszor alkalmazásával állítjuk elő. Végül meg kell jegyezni, hogy a találmány bemutatott kiviteli alakjai csak példaként szolgálnak, és hogy a találmány szellemének megfelelően számos változat lehetséges. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás keményedő duroplaszt-műgyantáknak erősítő rostákkal és adott, esetben töltőanyagokkal való szórására, melynek jellemzője, hogy legalább két különböző gyanta-komponenst egy szóróberendezés első keverőzón áj ában teljesen és egyenletesen összekeverünk, ós összekevert állapotban egy második keverőzónában olyképpen hozzuk össze felvágott erősítő rostokkal és adott esetben töltőanyagokkal, hogy a gyanta-kompo•nsneak .keveréke a rostokat és töltőanyagot egyenletesen bevonja, amikor is a gyanta-komponensek, az erősítő rostok és adott esetben a töltőanyagok mennyiségi aránya a szórás közben tetszés szerint változtatható. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítás! módja, melynek jellemzője, hogy a rostokat és adott esetben a töltőanyagokat a levegőáram továbbítja, amely levegőáram az első keverőzónát, megközelítően köralakban körüljárja. 3. Az 1. vagy 2. igénypontok szerinti eljárás foganatosítás! módja, melynek jellemzője, hogy a gyanta-komponenseket találkozásuk előtt porlasztjuk, úgyhogy a gyantakomponensek keveredése porlasztott állapotban megy végbe. 4. Az 1. vagy 2. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, melynek jellemzője, hogy a gyanta-komponenseket közvetlenül a szórás előtt hozzuk össze és a szórást együttesen végezzük. 5. Az 1—4. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, melynek jellemzője, hogy a levegőáramot, mely a rostokat hordozza, a rostokkal való összehozás előtt nedvességtartalmának beállítása céljából vizet tartalmazó kamrarendszeren vezetjük, keresztül. 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, melynek jellemzője, hogy a töltőanyagokat egy adagolóberendezésen