148293. lajstromszámú szabadalom • Eljárás butadién polimerizálásra

148.293 3 A) a monomer átalakulása polimerré, a polime­rizációs idővel szembeállítva; B) a mindenkori polimerizáeió-sebesség, az idő­vel szembeállítva; C) a polimerizáció-sebesség időbeli változása, a butádién kezdeti koncentrációjához való viszonyra vonatkoztatva. A B görbét az A görbéből kaptuk, grafikus de­riválás útján. A C görbét a D görbéből oly módon kaptuk, hogy a mindenkori sebességet arra a .se­bességre redukáltuk, amely fennállna, ha a buta­dien koncentrációját az időben állandó értéken tartanok; ez az eljárás megengedhető, minthogy kimutattuk, hogy a polimerizáció sebessége egye­nesen arányos a butadien koncentrációjával. A C görbe azt mutatja, hogy a polimerizáció sebessége a kezdettől fogva fokozatosan növekszik, míg az­után, egy a rajzon t; jellel jelölt idő (indukciós idő) elteltével állandó értéket vesz fel és ez az állandó érték mindaddig megmarad, míg a poli­merizációt metanol hozzáadása útján, meg nem szakítjuk. Az ilyen indukciós szakasz bekövetke­zése azt mutatja, hogy a polimerizáció során ha­tásos katalizátor-komplexek .nem egyidejűleg kép­ződnek valamennyien, hanem ezek képződése csak bizonyos egymásutánban következik be és csupán a t; idő elteltével válik teljessé. A különböző po­limérláncok, amelyek képződése különböző idő­pontokban kezdődik és azután ugyanolyan növe­kedési sebességgel folytatódik tovább, ennek kö­vetkeztében különböző molekulasúlyúak lesznek. A 2. ábrán azokat az eredményeket láthatjuk, amelyeket hasonló katalizátor alkalmazásával kap­tunk, de olyan módon, hogy a katalizátort, mielőtt azt a monomerrel érintkezésbe hoztuk volna, 30 percig öregttettük 18 C° hőmérsékleten. Az e raj­zon látható görbék, — amelyek egyébként szigni­fikáns hasonlóságot mutatnak az, 1. ábra megfe­lelő görbéjével — azt mutatják, hogy öregített ka­talizátor alkalmazása esetén a polimerizáció se­bessége a reakció kezdetétől fogva gyakorlatilag állandó. A polimérláncok, — amelyek képződése gyakorlatilag egyidejűleg kezdődik meg — egy bizonyos idejű normális növekedés után gyakorla­tilag egyenlő hosszúságúak lesznek. A katalizátor öregítése következtében az. indukciós szakasz ki­küszöbölődött és ezért kiküszöbölődik a molekula­sútyok szórása is, aminek folytán kisebb mértékű szórást mutató polimerekhez juthatunk. Ami azt a befolyást illeti, amelyet a katalizátor­nak a monomerrel való érintkezésbe hozási mód­ja gyakorol a polimer tulajdonságaira, erre vonat­kozólag az alábbiakat tapasztalhatjuk: A közönségesen felhasználásra kerülő butadien különféle szennyezéseket (tio-vegyületek, acetilén­vegyületek, nedvesség, oxigén) tartalmaz, ame­lyek a katalizátorral reakcióba lépnek és annak katalitikus aktivitását leronthatják. Igen nagy tisztaságú butadien csak nagyon bonyolult ás költ­séges eljárásokkal állítható elő. mint pl. a megfe­lelő szulfon-vegyület elbontása útján, különleges elővigyázatossági rendszabályok betartásával, az ily módon előállított monomer azonban rendkívül költséges volta következtében iparilag nem kerül­het felhasználásra. A kereskedelmi szokványnak megfelelő minőségű butadien — még ha különféle tisztítási eljárásoknak vetjük is alá — sohasem teljesen mentes a katalizátor-komplexekre ártal­mas szennyezésektől. Ha a polimerizálandó butadien teljes mennyi­ségét egyszerre hozzuk a katalizátorral érintke­zésbe, akkor a katalizátor egy részét a monomer­ben jelenlevő szennyezések azonnal hatástalanná teszik, a megmaradó katalizátor-mennyiség azon­ban oly módon reagál, hogy a kapott polimer mo­lekulasúlya gyakorlatilag -kizárólag a polimerizá­ciós időtől és a monomer koncentrációjától fog függni. Ha ellenben a monomert csak fokozatosan ad­juk hozzá a polimerizációs eljárás folyamán a katalizátoroldathoz, akkor minden egyes butadién­hozzáadás alkalmával a monomerben jelenlevő szennyezések elroncsolják a katalizátor egy részét, aminek következtében egyes növekedésben levő polimérláncok további növekedése megszakad és így olyan termékek képződnek, amelyek moleku­lasúlya az elroncsolt aktív katalizátor-komplexek különböző élettartamától függően változik. Olyan esetekben, amikor az eljárást a fentebb leírt módon, tehát a butadien egész mennyiségé­nek a katalizátorral egyidejűleg történő érintke­zésbehozása mellett folytattuk le, megfigyeltük, hogy a szennyezések rövid idő alatt elroncsolódnak és így nem következnek be a szennyezések hatá­sára fellépő polimerizáció-4negszakadási reakciók. Ha állandó hőmérsékleten és állandó katalizá­torkoncentációval dolgozunk, akkor a termék mo­lekulasúlya a polimerizációs idővel és a monomer koncentrációjával, vagy (ami ezzel egyértelmű) a polimerizált monomer 'mennyiségével arányosan növekszik. Nyilvánvaló tehát a fentiek alapján annak ma­gyarázata, hogy miképpen vezethet a találmány szerinti munkamód olyan polimerek előállítására, amelyek a fentebb említett előnyös tulajdonságo­kat mutatják és amelyek a régebbi eljárások sze­rint előállított polimereknél jobban használhatók értékes elasztomerek előállítására. A találmány szerinti eljárás közelebbi ismerte­tésére az alább közölt példák szolgálnak; az, e példákban leírt kísérletekben kobalt-diacetilaceto­nát (C0A.C2) vagy kobaltklorid-piridin komplexek és dietil-alumíniumklorid kombinációjából álló katalizátorok kerültek alkalmazásra. Hasonló ered­ményeket kapunk azonban olyan esetekben is, amikor másfajta, .a, periódusos rendszer VIII. cso­portjába tartozó fémek vegyületeiből és fémalkil­vegyületekből álló oldható katalizátorokat hasz­náljuk fel, amelyek ismert módon alkalmasak a butadien lényegében cis-l,4-szerkez,etű polimerek­ké történő polimerizálására. Érdekes megjegyezni azt, hogy a jelen találmány lehetővé teszi olyan polimerek előállítását is, ame­lyek tetszésiszeri nti számú különböző frakcióból állnak, mimellett e frakciók mindegyikének mole­kulasúlya egy-egy kívánt értéket mutat. Erre a célra elegendő, ha a polimerizációt (a polimerizá­landó butadien teljes mennyiségének jelenlétében) egy meghatározott mennyiségű előre elkészített katalizátorral kezdjük meg, majd megfelelő idő­közökben az előre elkészített katalizátor meghatá­rozott további mennyiségeit adjuk hozzá. Tételezzük már most fel, hogy pl. olyan poli­mert kívánunk előállítani, amely három frakció­ból áll, ezek molekula súly ának viszonya 1:2:3, mennyiségi aránya pedig 1:1:1. Ahhoz, hogy a

Next

/
Oldalképek
Tartalom