145272. lajstromszámú szabadalom • Műanyagból ksézült szövet, valamint eljárás és berendezés annak előállítására

ti 145.272 lásainak nem kell feltétlenül egymással közlekedniük, ha azok egymást fedő vagy egymást átlapoló helyzetben vannak. Ezek a nyílások lehetnek egymástól elkülönítettek is, feltéve, hogy úgy vannak elhelyezve és a szerszámok vezetékei úgy vannak irányítva, hogy a szerszámokból kilépő műanyagáramok egymásba összefolynak és egymással egyesülnek. A 12. ábrában vázlatosan mutattunk be két rézsútos és konvergáló elrendezésű 10 és 14 vezetéket, melyek a 6 és 12 szerszámhordozókban vannak kialakítva. A két 10 és 14 szerszám alsó nyílásai a 6 és 12 szerszámhordozókat egymástól elválasztó felület két oldalán egymáshoz szoros közelségben fekszenek. A 13. ábrában két más elhelyezésű, de ugyancsak konvergáló 10 és 14 szerszámot tüntettünk fel, melyeik ugyancsak 6 és 12 szerszámhordozókban vannak kialakítva. A két vezeték alsó végei részben egymást áthatják és a szerszámok egymással összeeső helyzetében közös extrudáló nyílást alkotnak. A nyílások területe a 6 és 12 szerszámok alsó felületének csiszolásával megnövelhető. Ezenkívül, amint azt fent már említettük, egy-egy szerszámcsoportban levő szerszámok kölcsönös távolsága és száma is eltérő lehet a másik szerszámcsoportban levő szerszámok kölcsönös távolságától és számától, beleértve azt az esetet is, amikor az egyik szerszárncsoport (mint azt fent említettük) csak egyetlen szerszámból áll és bizonyos más esetekben mindkét szerszámcsoportban egyes szerszámok alakja és keresztmetszete ugyanazon szerszárncsoport más szerszámaitól eltérő is lehet. Az említett nagyszámú változat lehetővé teszi megfelelő számú különböző mintázató szövet előállítását. Körben elhelyezett szerszámok esetén a kör átmérője és egyenes vonal mentén elhelyezett szerszámok esetén a szerszámcsoportok hossza nem determinál a készülékkel előállítható szövet méretei szempontjából, mert a készülékkel extrudálható szövetek tekintélyes mértékben nyújthatók, például oly módon, hogy a két szerszámcsoport között csak kicsiny viszonylagos sebességkülönbséget engedünk meg és a szerszámokat egyidejűlég egymáshoz közel rendezzük el. Ha nedvesen fonandó műanyagot kell feldolgozni, úgy szintén a fent leírt készüléket alkalmazzuk, azzal az eltéréssel, hogy a műanyagot betápláló 2 csavarorsót fonófolyadék szállítására alkalmas oly tápszivattyúval helyettesítjük, aminővel elemi szálak előállítása végett a műanyagot koaguláló fürdőbe merített fonófúvókákon nyomják át. A találmány szerinti extrudálás alapelvét és a működés .módját a 14—20. ábrák kapcsán ismertetjük, amelyekben a 6 és 12 szerszámhordozókban kialakított 10 és 14 szerszámokon át extrudált műanyagból való szövetkészítés különböző szakaszait tüntettük fel. Bár az 1—8. ábrák bármelyike szerinti készüléket használhatjuk, egyszerűség kedvéért feltettük, hogy a szerszámok egyenes sortor- vannak elrendezve, továbbá ugyancsak egyszerűség végett, hogy a 6 szerszámhordozó mozog, mí;> a 12 szerszámhordozó áll. A 14. ábrában feltüntetett helyzetben a 10 és 14 szerszámok pontosan egymással egybeeső helyzetben állanak úgy, hogy extrudálás közben az egymással egybeeső szerszámpárokon áthaladó közegáramok egymásba összefolynak és eközben a szövet szemeiben az —a— fonálkeresztmetszeteket alakítják ki. A 15. ábrában feltüntetett helyzetben a szerszámok egymással szembe nem eső helyzetben vannak úgy, hogy azok a szemeket határoló, egymástól elkülönített —b— fonálszakaszokat alakítják ki. A 16. ábrában a 10 és 14 szerszámok az egymással egybeeső helyzetet éppen elhagyják és .nyíró hatással a műanyagból extrudált kettős fonalszakaszt az —a'— helyen, a szerszámok tovahaladása közben megosztják. Amikor mindegyik szerszárncsoport szerszámai a 10 és 14 szerszámok közötti sík felületen, amely két szerszámot egymástól elválaszt, éppen elhaladnak, minden szerszám, mint független egység működik és miután az extrudálás és az annak irányára harántirányú elmozdulás egyidejűleg mennek végbe, a készülék szétágazó —b— és —fo'— fonálszakaszokat alakít ki (lásd a 17. ábrát) mindaddig, amíg az egyik szerszámcsopprt szerszámai a másik szerszámosoport -szerszámaival ismét nem esnek egybe (lásd a 18. ábrát). Ekkor az extrudálás az egymással együttálló szerszámokon át megy végbe és az egyes szerszámpárokon át extrudált műanyagáramok ismét egybefolynak és ismét egy szem —a— fonálkeresztezési pontját állítják elő. Miután a keresztezési pontok kiképzése és a szemet határoló fonálszakaszok kialakítása, mindkettő extrudálás útján, folytonosan ismétlődik, a 19. ábrában feltüntetett hálószerű szövet áll elő, miközben a szerszámok egymást megszakítás nélkül keresztezik. A 14—IP. ábrákban feltüntetett kiviteli alaknál, miután a 10 szerszámok folytonosan mozognak, az egyenes irányú, a 14 szerszámokon keresztül extrudált fonalakon erősen rézsútos irányú, síkba fejtett csavarmenethez hasonló elrendezésű fonalak fekszenek. Hasonló módon, fonálkeresztezések és a szemeket határoló fonálszakaszok állíthatók elő azzal is, hogy a szerszámokkal forgó vagy lengő, vagy reciprokáló «mozgást végeztetünk. A 20. ábrában feltüntetett példakénti kiviteli alaknál feltettük, hogy extrudálás közben a 12 szerszámhordozó áll, míg a 6 szerszámhordozó előre-hátra állandóan lengő vagy reciprokáló mozgást végez (amint ezt az ábrabeli nyilak jelzik). A mozgás lökethossza egyenlő két szerszám küzötti távolsággal. Bár a szerszámok sokféle célra alkalmasak egyik oldalukon felhasított vagy átmenő horonnyal ellátott alakjukban úgy, amint azt a 4. ábrában feltüntettük, alkalmazhatunk szerszámokat alkotó oly vezetékeket is, amelyeknek keresztmetszete zárt, amint azt a 4. ábra mutatja, vagy amelyeknek a 12. ábra kapcsán ismertetett, köröskörül zárt nyílásaik vannak. A találmány szerinti, készülékben alkalmazott szerszámok keresztmetszetének területe igen tág határok között változhat. Ez a keresztmetszet lehet olyan kicsiny, mint valamely igen finom orvosi injekcióstű keresztmetszete, amikor a készülékkel ennek megfelelő igen finom szálú szövet állítható elő, vagy olyan bő, .amely vastag, tehát nagy teherbírású durva szövetek előállítására alkalmas. A találmány szerinti megoldás egyik különös előnye, hogy a kész szövet szemeinek méretei függenek egyrészt a szerszámhordozókban ki-