144821. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés síküveg gyártására
144.821 7 E célból hőálló anyagú süveget vagy fedőszerkezetet készítünk a fürdő felett, amely lehetővé teszi a fürdőben úszó szalagnak a süveg alatt való elhaladását. Ilyen módon lényegileg zárt hevítőtér keletkezik és ez a süveg vagy fedőszerkezet olyan égőt tartalmaz, amelyben lapos láng keletkezik és ez a kamrában vagy térben levő láng olyan irányú, hogy végigsúrolja az üveg felületét. Ilyen módon a láng az üveget felmelegíti, majd pedig a felület és a levegő közötti hőkicserélődés az üveg szilárdulását okozza. Ha a fürdő hőmérsékleti viszonyai olyanok, hogy az üveg alsó felületén fényes kivitelt létesítenek, az üveg felső felületének adalékos hevítése fölöslegessé válhatik. mert ilyen módon ez utóbbi hevítés nélkül is létrejön a kívánt fényesség a felső felületen is. Ezt a szerkezetet a 11. ábra vázlatosan szemlélteti. Az ábra szerint a tűzálló anyagú süveg-szerkezetet általánosságban 41 jelöli és a süveg szögletes alakú. Ezt a felülnézetben téglalapalakú süveget a belépő végénél a fürdő tartályának fala hordozza, tartja továbbá a tartály oldalfalának e végfal melletti része. A felső rész vagy ráépítés a 16 szalag teljes szélességére terjed és a 13,14 görgőknél indul ki és a 42 láncot függesztik. Ez utóbbiak a süvegszerkezethez tartozó 43 kapcsolóeszközökkel fügéének össze. A láncok fel nem tüntetett emelőgéppel állnak kapcsolatban, amely lehetővé teszi a süvegszerkezet felemelését ill. annak a fürdőről és öntőgörgőkről való leemelését, ha ez szükségesnek látszik, megengedi továbbá az üzemi helyzetbe való visszaenffedést. úgy amint a 11. ábra mutatja. Ennél a helyzetnél a süveg közvetlenül az üveg fölött van. A fedélszerkezet 44 oldalfalai a tartály oldalfalait átlapolják és erősen megközelítik az úszóállapotban levő üvePszalag széleit, ÚPV mint azt a 12. ábrán 45-nél láthatjuk. Az említett átfedés célja a fürdő felületeinek megvédése, mert az üvegszalag két oldalánál a fürdő ki van téve a süvegszerkezet belsejében keletkező oxidáló gázok hatásának. A tetőszerkezet a fent említetteken kívül még a következőket tartalmazza: 44- falak, 46 tető vagy fedél és két végfal (jelük 47 és 48), továbbá tág 49 hornyok, amelyekben 50 égők vannak és ezek mindegyike lapos (lemezszerű) lángot létesít, amely az üvegszalag felső felületét simítja végig. A szalag abban a térben van kitéve a lángok hatásának, amelyet a szerkezet fedele és oldalfalai határolnak. A lángok irányát általánosságban az 51 nyíl jelöli, amelyből látható, hogy mindegyik égő lángja lényegében vévé a 16 szalaggal párhuzamosan helyezkedik el. Mindegyik 50 égőnek 52 hornya van és így mindegyik égő oly lapos lángot létesít, amely fokozatosan súrolja végig a mozgó üvegszalag felületét, az égők pedig az égéshez szükséges gázt (mely kívánság szerint levegővel van keverve) az 53 gázvezetéken és ennek 54 elágazásán kapják. A süvegszerkezet 48 végfala az égéstermékek számára készített kivezető nyílást tartalmazza, melyet a rajzon 55 jelöl és amelynek tényleges nagyságát mozgatható tolattyú szabályozza, úgy amint a rajz szemlélteti. Ilyen módon a 16 szalag felett a fürdő bevezető végénél ténylegesen zárt, a 44, 47, 48 falak és a 46 fedél által határolt hevítőkamra van, melyhez az üvegszalag feneket alkot. A 11. és 12. ábra szerinti szerkezetnél a 18 hőszabályozó elemek kerülnek alkalmazásra a kívánt, viszonylag alacsony hőmérséklet, tehát pl. 300-600 C° fenntartására. Az olvasztott ónt tehát ezen^a hőfokon tartjuk, ez az ónfürdő % ily módon az üvegszalagot hűti, sőt esetleg annak szilárdulását is okozza, még mielőtt az üveg a fürdőt elhagyná. A süvegszerkezeten túl, az üvegszalag mozgási irányában haladva és a 18 hőszabályozó elemek, a fürdő számára hűtő eszközök vannak. Alkalmazhatunk még a fürdő feletti térben, a süvegszerkezeten túl az üvegszalag mozgási irányában haladva, 19 hőszabályozó elemeket, melyek az; említett tér levegővagy gáztartalmának hőfokát szabályozzák. Ilyen módon a üvegszalag felső felülete hőkezelésnek van alávetve a rajta végigsúrlódó lángok hatása folytán oly módon, hogy a szalag felülete megolvad és ez az olvadt felület esetleg lehűl, ami a szalag felületén fényes felszínt létesít, tehát a kész üveg szép fényes felületű. Következik a fentiekből, hogy a találmány oly kombinációra is vonatkozik, melynél az olvadt fém fürdőjét tartalmazó tartály, melyben az üvegszalag úszó helyzetben van úgy, amint az a felépített részekben levő alakító eszközökből kikerül és ehhez a tartályhoz annak bevezető végénél fűtőtér csatlakozik, továbbá egy alagút a fűtőtér és a fürdő kilépő vége között, a fűtőtér pedig égőkkel van ellátva, amelyek lapos lángot létesítenek és ez végigsúrolja az üveg felső felületét, amikor az ebbe a térbe jut; a berendezéshez továbbá hőszabályozó eszközök is tartoznak, amelyek a fürdővel működnek együtt olyképp, hogy az üvegszalag a kívánt hőkezelésen megy keresztül, a fürdőből a hőkezelés után kiemelkedő szalagot pedig szállító eszközök viszik tovább. Az említett felépített vagy felhelyezett részekhez oly oldalfalak tartoznak, amelyek a megfelelő tartályfalakat túlfedik és ez a túlfedés olyan kialakítású, hogy megközelíti a mozgó üvegszalag szélső részeinek azt a darabját, amely a felépített részek alatt halad el, miáltal az üveg megvédi az olvadt fémet a hevítő gázoktól. A találmány olyan síküvegre is vonatkozik, amelynek fényes felületét a fentiekben leírt eljárások valamelyikével^ létesítették és ez az üveg főleg ablaküveg lehet fényes és átlátszó kivitelben, hengerlései előállítva. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás síküveg készítésére szalag alakban, mely eljárás jellemzője, hogy üvegből szalagot létesítünk és ezt olvadt fém fürdőjén visszük át, amelynek felülete szélesebb, mint az üvegszalag végső szélessége és az üvegszalagot a fürdő folyamatos vízszintes síkban mint úszó elemet hordozza, az olvadt fém fürdőjének felületét pedig oxidálódás ellen megvédjük olymódon, hogy kémiailag megfelelő és a hőfok szempontjából szabályozott légkört tartunk fenn a fürdő felett és a fürdő hőfokát is olymódon szabályozzuk, hogy mielőtt az üvegszalag elhagyja a fürdőt megfelelően lehűl ahhoz, hogy mechanikai szállító eszközökön sérülés nélkül továbbítani lehessen. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja melynek jellemzője, hogy a szalagot öntőgörgőn 16-