143235. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék mesterséges, ehető húrbél előállítására

Megjelent: 1956. augusztus hó 1-én ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 143.235. SZÁM-53. c. OSZTÁLY — FE-278. ALAPSZÁM Eljárás és készülék mesterséges, ehető húrbél előállítására Carl Freudenberg Kommanditgesellschaft auf Aktien cég, Weinheim an der Bergstrasse A bejelentés napja: 1955. március 8. Német szövetségi köztársaságbeli elsőbbsége: 1954. április 14. Kisebb méretű, vékonyfalú kolbászkák („virsli") m. pl. az un. bécsi virsli, regensburgi virsli, birkahús virsli, stb. előállítására, mint ismeretes, kiskaliberű juhbelet (húr belet) használnak, melynek átmérője felfúvott állapotban csupán kb. 16—26 mm, fala igen vékony és a kolbászka elfogyasztásakor« rendszerint azzal együtt megeszik, E vékony beleknek lehetőleg tisztáknak kell lenniök, különösen minthogy a szóbanforgó' virsli gyakran dobozolva kerül forgalomba és a tisztátalan belek felhasználása esetén a konzervdobozok gyakran felpúposodnak. Ismeretes azonban, hogy az állati belek megbízható tisztítása igen nagy nehézségekkel jár, mert a baktériumok tartós módosulatai vannak rajtuk megtelepedve, melyek a csírátlanítással szemben igen ellenállók. Szüksége mutatkozott tehát lehetőleg baktériummentes, élvezhető, állati eredetű anyagból való műbél előállításának, amit eddig még nem sikerült kielégítő módon megoldani. Már régen ismeretesek és használatosak eljárások mesterséges kolbászburkolatok előállítása-' ra állati bőrből. Egyik ilyen különösen alkalfnas eljárás műbél előállítására, mely nagy méretekben a gyakorlatba is átment, abban van, hogy állati bőrt vegyszerekkel duzzasztott állapotba visznek, ilyen állapotban elf oszlatnak és az így kapott duzzasztott rostmasszát gyűrűalakú fúvókákon át való sajtolással és egyidejűleg levegő befúvatásával tömlővé alakítják, majd az így kapott alakzatot szárítják és keményítik. Ezen eljárás foganatosítására olyan készülékeket használnak, melyekkel a képlékeny, gyúrható rostmassza rostjai a fúvóka gyűrűalakú hasítékán való átsajtolásnál egy, a késztermék szilárdságát fokozó átrendeződésnek vannak alávetve. A csatolt rajzok 1. ábrája az ismert eljárás foganatosítására alkalmas készüléket, a 2. ábra pedig a találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas berendezést tüntet fel, metszetben. A hengeres 1 házban az ugyancsak hengeralakú 2 mag tengelyirányban forgathatóan van ágyazva. A 2 mag elülső 3 részének átmérője el van vékonyítva, úgy, hogy az elülső 3 rész az 1 ház belső fala között a gyűrűalakú 4 térköz marad. A forgó 2 és 3 magrészek belsejében a helytálló 5 mag van ágyazva, melynek homlokoldali 6 része túlnyúlik a 2 mag elülső 3 részén. Az 5 mag 6 homlokrészének külső átmérője úgy van méretezve, hogy közte és az 1 ház között ugyancsak keletkezik gyűrűalakú 7 térköz, amely a 4 térköz folytatását alkotja. A belső helytálló 5, 6 magnak a hosszirányú 10 furata van, melyen keresztül a nyilak irányában sűrített levegő fúvatható át. Á tömlőalakúra kialakítandó rostmasszát a 4 térközbe, azaz a külső mag forgórészében helyet foglaló üregbe a 11 és 13 csövecskékkel vezetjük be, melyek célszerűen érintőirányban csatlakoznak a gyűrűs 4 térközbe. E- csövekbe a rostmasszát saj tolóhengerekkel vezetjük. A képlékeny masszának a vékony csövecskéken való áthaladása közben a rostok tengelyirányban rendeződnek el. Viszont a gyűrűalakú 4 fúvókatérbe való érintőirányú bevezetésük következtében a rostok a keletkező tömlő hosszirányához viszonyítva tangenciálisan helyezkednek. A forgó 3 magrész hatására megmarad a rostok érintkezőirányú elhelyezkedése, valamint a masszának bizonyos gyúrása és hengerlése is bekövetkezik, miáltal elkerüljük a burkolatban gyengített helyek keletkezését. Abban a rostrétegben, mely a helytálló fúvókaköpeny mentén vándorol végig, a rostok egy része közelítőleg tengelyirányban rendeződik át. A rostmasszának a homlokoldali helytálló gyűrűalakú 7 fúvókatérbe való belépésekor a külső réteg rostjainak további tengelyirányú átrendeződése következik be, mimellett egyidejűleg most már a fúvókamag helytálló részének mentében végigvándorló belső réteg egyes rostjai is tengelyirányba igazodnak. A helytálló fúvókarész. elrendezése továbbá azzal a hatással jár, hogy a tömlőalakzat forgómozgás nélkül lép ki, ennélfogva zavarmentesen vezethető el és, például szárítással, továbbkezelhető. Azáltal, hogy lehetőség