141780. lajstromszámú szabadalom • Eljárás zsír kinyerésére állati eredetű zsírtartalmú anyagokból

.2 141.780 igen csekély maradék mellett; bizonyos más zsírros lágyrészek zsírtartalma viszont 15%, sőt ennél kevesebb, aránylag nagymennyiségű szilárd maradék mellett. Az eljárás részletei tehát tág határok között változtathatók anélkül, hogy a találmány kereteit túllépnők. A zsírtartalmú állati termékekből elkülönített szilárd maradék mennyisége a kezelt anyag természetének megfelelően változik, de általában kevés, így pl. ha a kezelt anyagot a víztartalmú tartályban leülepedni hagyjuk, a tartály fenekén csupán kismennyiségű üledék keletkezik, ahonnnan időnként vagy tetszés szerint folyamatosan is etlávolítható. Rendszerint a víz felületén kivált zsírosvizes hab is tartalmaz némi csekély szilárd anyagot, mely a zsírtól, mint később ismertetjük, hevítés útján könnyen elkülöníthető. A találmány tehát eljárás a fentebb meghatározott zsíros lágyrészek zsírtartalmának kinyerésére, melynél a zsírtartalmú sejtek falának felszakítása után az anyagot erélyesen mozgatott és» előnyösen hideg víztömeg behatásának tesszük ki, melyből a felületen kivált zsírt eltávolítjuk. A találmány egyik foganatosítási módja szerint a zsíros lágyrészek zsírtartalmának kinyerésére úgy járunk el, hogy a lágyrészeket erélyesen mozgatott és előnyösen hideg víztömeg jelenlétében vetjük alá zsírtartalmú sejtek falait felszakító kezelésnek, majd a kezelt anyagot és a vizet, előnyösen hideg vízben, leülepedni hagyjuk; a felületen összegyűlt zsírt és, ha kívánatos, a maradékot külön-külön összegyűjtjük. A találmány egy másik foganatosítási módjánál a zsíros lágyrészeket előnyösen folytonos menetben, előnyösen gyorsforgású kalapácsos vagy lengőkaros verőmalom-rendszerü aprítómalomba adagoljuk, ahol, előnyösen hideg víz jelenlétében, kezeljük, mikor is a zsírtartalmú sejtek falainak felszakítása az alatt történik, mialatt az anyag az erélyesen mozgatott víztömeg mechanikai behatásának van alávetve; a malom tartalmát — előnyösen folyamatosan — a vízzel együtt egy előnyösen már hideg vizet tartalmazó elkülönítőtartályba ürítjük, ahol a szilárd maradékot a vízen keresztül a tartály fenekére hagyjuk hullani, miközben a víz felületén kivált zsiradékot, előnyösen folyamatosan, eltávolítjuk. Az erélyesen mozgatott víztömeg hőmérséklete célszerűen olyan, melynél a felszabadított zsír nem olvad meg, minthogy a zsír megolvadása a szilárd részektől való elkülönítést megnehezíthetné; magától értetődik továbbá, hogy minél alacsonyabb hőmérsékleten dolgozunk, annál jobb lesz a kinyert zsír minősége. A találmány foganatosításánál az anyagnak az erélyesen mozgatott víztömeggel való kezelési ideje igen rövid, általában néhány másodperc nagyságrendű úgy, hogy a termékeket forró víz használata sem károsíthatja érezhetően, míg az eddig ismeretes meleg kiolvasztó-eljárásoknál a kezelés időtartama néhány óra nagyságrendű. Továbbá a találmány szerint a kezelt anyag részecskenagysága a gyakorlatban sokkal nagyobb, mint az eddig ismeretes eljárásoknál, miáltal az esetleg megolvadt zsiradéknak a zsírtalanított maradék általi readszorpeiója lényegesen csökken. Így pl. míg az eddig ismert, őrlést vagy hasonló műveleteket alkalmazó zsírkinyerő-eljárások a keze lendő anyagot kb, sejtnagyságúra oszlatják el, addig a találmány szerinti eljárásnál a felaprított részecskék átmérőjének nagyságrendje előnyösen 6 mm. A találmány egyéb részleteit a következőkben ismertetjük: Az alantiakban csupán példaképpen több módszert ismertetünk az eljárás foganatosítására,___hivatkozással a csatolt rajzokra, melyek közül az 1. ábra a találmány kivitelére alkalmas, egyszerű berendezést, 2. ábra egy hasonló berendezést tüntet fel, melynél azonban a szilárd maradékot folyamatosan távolítjuk el és végül a 3. ábra a 2. ábra szerinti berendezés változatát ábrázolja. Az 1. ábra szerinti berendezésnél a zsíros lágyrészeket folytonos menetben bármely megfelelő, gyorsforgású —2— porító vagy kalapácsmalom —1— bevezetőnyílásába adagoljuk, ahol azok* a —3,— csövön betáplált jelentős térfogatú gyorsan mozgó víz jelenlétében sejtíal-felsEakító mechanikai behatásnak vannak alávetve. Azt találtuk, hogy kiváló eredményt érhetünk el pl. Christp & Norris gyártmányú 2 és 1/2-es szabványos rendszerű szárnyas verőmalommal, melynek kibocsátónyílása 6,35 mm-es (fel nem tüntetett) ráccsal van felszerelve, fordulatszáma percenként 2500 és melyet szivattyú segítségével folyamatosan pl. óránként 1820 liter hideg vízzel öblítünk, mikor is a malomba óránként 508 kg zsíros lágyrészt folyamatosan adagolunk. A rácsot úgy választjuk meg, hogy az anyagot elegendő hosszú ideig tartsa vissza arra, hogy a sejtfalak felszakadjanak; általában a fenti méret alkalmasnak bizonyult. A malmot úgy rendezzük el, hogy tartalmát a —4— csövön keresztül az —5— elkülönítőtartályba ürítse, mely hideg vizet tartalmaz. Az esetleges szilárd maradék az —5— tartály rézsútos —6— ftfnekére hull, ahol a —7— kiboosátónyílás felett gyűlik össze, ahonnan, tetszés szerint, mosással eltávolítható. A víz felületén hab alakjában kivált zsiradékot folyamatosan vagy szakaszosan a —8-zsilipen vaggy túlfolyón távolítjuk el. A vizet a tartályból, a —9— szivornyán folyamatosan távolítjuk *el; a szivornya a tartály legmélyebb pontján van elrendezve, hogy elegendő vízoszlopmagasság álljon rendelkezésre a zsiradék kiválására, de egyúttal a cső ne érjen az iszap szintjéig. A víz a szivornyán át a malomba visszavezethető vagy a csatornába bocsátható. A zsír-víz-habnak a —8— ssilipen való elfolyási sebességét a —9— szivornya magasságának változtatásával szabályozzuk. Ha a szilárd maradékot az —5— elkülönítőtartályból folyamatosan kívánjuk eltávolítani, a 2. ábra szerinti elrendezést használjuk, melynél a szilárd maradék folyamatos eltávolítása a - 10— csiga útján történik. A 3. ábra egy alternatív elrendezést tüntet fel, mellyel a maradékok folyamatosan eltávolíthatók és az elkülönítőtartály vize a —2— malomba viszszavezethető. Ennél a foganatosítási alaknál a —11— szivattyút rendezzük el, mely az —5— tartályból a —12— vezeték útján vizet von el es azt a malomba táplálja. A malomból viszont a ke-