139332. lajstromszámú szabadalom • Eljárás többrétegű csövek ragasztására

Megjelent 1949. évi február hó 2-án. MAGYAR SZABADALMI BFRÚSÁfi SZABADALMI LEÍRÁS 139333. SZÁM. VlII/c. (XX f.) OSZTÁLY. — K-I 7428. ALAPSZÁM. Eljárás többrétegű csövek ragasztására. Keszler Ernő technikus, Budapest. Bejelentés napja: 1947. évi november hó 20. Ismeretes már csöveket, főleg facsöveket több rétegből tekercselés révén előállítani olykép, hogy az egyes rétegek (között ra­gasztóanyag van. Ezeket a csöveket arány­ra lag rövid és nagy átmérőjű darabokban saj­tolással ragasztják össze és azután fenékkel v és fedéllel ellátva hordók készítésére hasz­nálják, de felhasználhatók a facsövék más célokra is. t 10 Régebbi javaslatok szerint a tekercselés előnyösen úgy történik, hogy az egyes réte­geket 'vezető és szorító szalagra, pl piapír­szalagra helyezik és ezzel együtt, henger­alakú fémmagra tekercselik olykép, hogy 15 az egyes lemezek ütközési helyei a kerület mentén egymáshoz képest eltolt helyzetűek. Az említett szalagot a cső külső felületén is áttekercselik és ezután leragasztják, mire a cső a tekercselő gépből kivehető és vég-20 leges rögzítés, vagyis összeragasztás végett sajtóba kerül. A tapasztalat azt mutatta, hogy a sajtoló művelet során a hengerálakű csövön tengelyirányú repedések vagy dudo­rodások keletkeznek és a találmány abból e 25 megismeréséből indul ki, hogy azt a réte­gek tökéletlen egymáshozsímulása okozza. Ugyanis az említett vezetőszalag egymásra szorítja ugyan a rétegeket és azokat erősen tartja, de egyes helyeken csekély közterek 80 keletkezése mégis elkerülhetetlen és így a sajtolás során, amikor a közterek eltűnjek, vagyis a rétegek egymáshoz szorulnak, a rétegekben szakadások és hátrányos alak­változások állnak élő. 35 E hátrány megszüntetése végett a talál­mány értelmében a facsövet kúpos alakra készítjük és mivel a gyakorlatban a csöve­ket legtöbbször hordókészítésre használják, a hordó megszokott alakja pedig a körhen­ger, a kúposság mértékét oly kicsire választ- 40 juk, hogy az szabadszemmel úgyszólván észrevehetetlen, -a kúp alkotójának a hossz­tengellyel bezárt szöge pl. egy fok lehet. A tekercselőgép magja tehát az eddig szo­kásos hengeralak helyett kúpos, előnyösen 45 gyengén kúpos alakú. Az ilyen géppel kúpos alakra készített többrétegű csövet, pl. fur­nériapokból készített csövet olykép sajtol­juk, hogy megfelelően kúpos alakú tartó­részbe helyezzük és a cső belső üregével 50 azonos alakú sajtollö alkatrésszel (ikölyűvel) szorítjuk meg, amely tengelyirányban hatol a cső belsejébe. Ilyen módon tapasztalat szerint a szakadások és dudorodások kelet­kezése elmarad, ami nyilvánvalóan annak ÖŐ> következményé, hogy az egyes rétegek kö­zött lévő közterek kitöltése nem az egyes rétegek átmérőnövélésével, sem pedig a ré­tegek átmérőcsökkenésével, hanem a réte­gek kismértékű tengelyirányú elcsúszása- «o val történik. Ha ugyanis az egyes kúpos ré­tegek egymáshoz viszonyítva tengelyirány­ban megfelelően elcsúsznak .(ami könnyen lehetséges, mert hiszen a sajtolás kezdete­kor a rétegek között kenőanyagként működő 65 ragasztószer van), akkor a rétegek között levő közterek kitöltődnek, illetve eltűnnek. A sajtolás megindulásakor tehát a rétegek tökéletesen egymáshoz szaruinak az egyes rétegek viszonylagos tengelyirányú elcsú- 70 szása következtében, majd pedig a sajtolás (és esetleg melegítés) további ideje alatt erősen egymáshoz szorulva mozdulatlanok mariadnak, tehát tökéletesen összetapadnak, minden nemkívánt alakváltozás nélkül. 75

Next

/
Oldalképek
Tartalom