137852. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés tartósan göndörített, nagyértékű textilanayag előállítására

2 149.852 ezeket a fonalakat a pászmás rostú fonalak keze­lésénél azokkal együtt göndörítjük, használatuk csak előnyös. Szükséges, hogy a fonalakat a túlsodrás előtt, de legalább a túlsodrás közben, vízzel teljesen átnedvesítsük. Egyszerű megnedvesítés vagy gő­zölés ehhez nem elegendő. Legmegfelelőbb a fo­nalak átitatása, esetleg 80—100% nedvességtarta­lomra való kisaj tolása. Az átmeneti túlsodráshoz pl. az la. és lb. ábrák szerinti készüléket használhatjuk, amely ábrák­ban a készülék nézete és hosszmetszete van fel­tüntetve. —A— jelöli a golyóscsapágyon futó meghajtó hüvelyt, amelyben a hüvely tengelyére merőleges irányú tengelyre szerelt, vezetővájat­tal ellátott —B— görgő úgy van csapágyazva, hogy a görgő kerülete a hüvely szimmetria­tengelyét érinti. —C—• jelöli az ellensúlyt, pl. a hüvelyben excentrikusan csapágyazott görgő kigyenlítésére való rudacskát. A —D— fonal megközelítőleg központosán lép be a készülékbe a hüvely tengelyének irányában, majd a görgőn átvetve a hüvelyt ugyanabban az irányban közel központosán hagyja el. A központos vezetés kö­vetkeztében a fonal minden lengése ki van zárva. A 2. ábra vázlatos ábrázolásban mutatja a ké­szüléknek a találmány szerinti felhasználásnál való elrendezését: a fonal az —1—- vezetőhen­gereken keresztül a vízzel telt —4— vályúba jut, és a —2— és —6— helytálló pontok pl. henger­párok között az —5— hamiscérnázókészülékkel (1. ábra szerint) átmenetileg túlsodorjuk. Amint azt könnyű belátni, a fonal a —6— helytálló­pontnál ismét ugyanazzal az eredeti sodrattal rendelkezik, mint a —2— helytállópontnál. A szá­rítás a legcélszerűbben közvetlenül az —5— hamis­cérnázókészülék előtt történik 250 C° feletti hő­mérsékleteknél, előnyösen 300—400 C° között. A 3. ábra szerinti elrendezés esetén a szárítás ha úgy kívánjuk, két, egyforma gyorsanfutó —1— és —2— hamispérnázókészülék között is történ­het. Itt a fonal az —1— és —2— hamiscérnázó­készülékek között sodratát megtartja, amint az könnyen belátható. A 4. ábra vázlatos ábrázolásban az elrendezést együttfutó szerv alkalmazása esetén mutatja. Itt —1— és —2— a 'helytállópontokat, —3— a vég­telen együttfutószerv vezetőhengereit és —4— az 1. ábra szerinti hamiscérnázókészüléket jelöli. Az 5. ábra az átfutófonalnak két helytállópont közötti átmeneti túlsodrására való készüléket tünteti fel elölnézetben és hosszmetszetben. —A-— jelöli a golyóscsapágyon futó meghajtó hüvelyt, melyben két, a hüvely szimmetriatengelyét érintő, egymással párhuzamos, a hüvely tengelyére merő­legesen ágyazott —B— és —C— görgő van el­helyezve, melyek közül az egyik (B) helytálló, míg a másik (C) a hüvelyben kilengethetően: van ágyazva, mimellett a kilengethetően ágyazott görgő a (D) repülősúllyal úgy van összekötve, hogy a görgők a hüvely forgásánál egymáshoznyomód­nak. Ezzel a készülékkel is lehetséges a fonalnak a helytállópontok közötti túlsodrás közbeni egye­nes vonalban történő vezetése úgy, hogy minden lengés ki van zárva. Ez a körülmény fontos, mert az erős cérnázás közbeni nagy forgási sebességek és a fonalak nedves állapota következtében a lengéseknek kellemetlen következményei lehet­nek. A fonalaknak túlsodrott állapotban 250 C°-iiál magasabb hőmérsékleteknél való szárítására, pl. forró levegőt használhatunk. A fonalat továbbá, olyasféleképpen, mint a' perzselőgépeknél, nyitott gázlángokon át vagy felhevített lemezek fölött is elvezethetjük. A kezelés után a fonalakat esetleg pászma­rostokká vághatjuk szét és mint ilyeneket fon­hatjuk meg. A göndörített, cellulózatartalmú fo­nalakat duzzadási képességük csökkentése céljá­ból az ismert duzzadásállósító eljárásokkal is ke­zelhetjük, pl. formaldehiddel, magasabb hőmér­sékleteknél savanyú katalizátor jelenlétében. Az említett formaldehiddel való kezelés a cellulózé­nak a formaldehiddel való vegyi kapcsolatát ered­ményezi. Ügynevezett- metilénhidak képződnek, amelyek a fonálszerű mikromolekulák hálószerű kötéséhez vezetnek, és melyek a cellulóza tulaj­donságait lényegesen módosítják. A találmány szerinti eljárásnál .részben időt és helyet megtakarító folyamatos munkamóddal olyan rostokat állítunk elő, melyek tulajdonsá­gaikban a kiindulási anyagtól alapvetően any­myira különböznek, hogy azok a feldolgozó textil- s ipar számára új anyagoknak tekintendők. Az új­szerű textilnyersanyagok erős, maradandó gön­dörségük mellett gyapjús jellegükkel, valamint jó hőszigetelőképességükkel tűnnek ki. Ezek az anyagok pulóverré, harisnyává és trikóáruvá dol­gozhatók fel, valamint ruha- és kabátezövetekké szőhetők. Értékes továbbá az a tulajdonságuk is, hogy egyenletesen festődnek. Említésre méltó a cellulózatartalmú nyersanyagoknak duzzadásálló­sító kezelés, pl. fo-rmialdehidkezelés utáni csök­kent duzzadóképessége is. A következő példák a találmány részletesebb ismertetésére valók, a foganatosítási lehetőségek ezzel azonban koránt sincsenek kimerítve. 1. példa: 450 denier finomságú, 60 szálból álló, eredeti­leg folyóméterenként 100 balirányú sodratú, fény­telen viszkóza-műselyemfonalat körcérnázógépein folyóméterenként 1400 balirányú sodrattal látunk el. A lefutó csévétől a cérnázóhely vezető hen­geréig vezető úton a fonalat egy" meleg vízzel megtöltött vályún vezetjük keresztül, úgyhogy a fonal teljesen benedvesedik. A nedves állapotban túlsodrott anyagot ezután átcsévéljük és az egyik csévétől a másikig vezető úton gázlángok fölött megszárítjuk. A magas hőmérsékletnél megszárí­tott fonalat ezután folyóméterenként 70 jobb­irányú sodratra visszasodorjuk, felmotolláljuk és matring alakban, lazán 10 percig nyomás nélkül gőzöljük. így erősen göndörített, 'gyapjúszerű kül­sejű textilanyagot kapunk, amely nedvesség be­hatásával szemben messzemenően ' ellenállónak mutatkozik. 2. példa: 900 denier finomságú, 225 szálból álló, eredeti­leg folyóméterenként 50 baliránj^ú sodratú visz-

Next

/
Oldalképek
Tartalom