136097. lajstromszámú szabadalom • Eljárás természetes rostok áttetszővé tételére
136.097 3 6. Az A) alatt ismertetett eljárással kapott gyantaoMatot vákuumban addig pároljuk be, ameddig kb. 70—75 százalékos gyantatöménységet érünk el. Az így kapott aránylag sürünfolyós masszát ezután mercerizáli pamutmuszlinszövetre nyomjuk " fel, szárítunk és 5 percen át 140 C°-ra hevítünk. - Ezután .a nyomott szövetet 4 perc időtartamra 30 Bé°-os nátronlúgoldatba helyezzük, majd — cél-" szerűen a lúgfelesleg előzetes leszivatása után — meleg vízben lúgmentesítünk és semleges kémhatás eléréséig mosunk. Végül a szövetet enyhe feszültség alkalmazása mellett szárítjuk. Aszerint, hogy milyen mintázatot (dessin) választunk, többé vagy kevésbbé erősen hullámos (ondolált). aránylag lágy, transzparens,, mintás részeket Icapunk, zsugorított alapon. 7. Marcerizált pamutmuszlint a 6. példában ismertetett módon bepárolt gyantamasszával nyomunk. Ha a nyomás kivérzésre hajlamos, úgy a ^masszát nitrocellulóza és amilacetát keverékének - kis mennyiségben való adagolása útján tovább sü. ríthetjük. A nyomás megtörténte után rövid ideig való előszárítást alkalmazunk és azután 3 percig 140 C°-ra hevítünk. A szövetet most már mégegyszer, azonban 1:1. arányú arabmézgaoldat felhasználásával nyomjuk. Érdekes mintázati díszítéseket kapunk, ha a gyantamasszával való nyomáshoz szabálytalanul elosztott síkokat és vonalakat tartalmazó fantáziamintázatot alkalmazunk, az arabméagával való átnyomáshóz pedig egyszerű csíkos mintáza. tot Az átnyomás után szárítunk, a 6. példában ismertetett módon 30 Bé°-os nátronlúggal kezelünk, lúgmentesítünk, semlegesre mosunk és lehetőleg feszültségmentesen szárítunk. A kapott áru transzparens, a választott -mintázat szerint sima vagy enyhén hullámos nyomott részeket mutat, bodrosan kreppszerű alapon. 8. Kb. 75—120 den. finomsági számú (titerü) viszkozafonalból álló müselyemharisnyákat a következő eleggyel itatunk: Az A) alatti eljárással előállított gyafitaoldat - 150 g Etilalkohol 350 g Az árut centrifugáljuk, megfelelő formákon előszárítjuk és csatlakozóan 10 percig 120 C°-ra hevítjük. A harisnyák a kezelés következtében lényegesen átlátszóbbak lesznek; úgylátszik, finomodás lép fel. A harisnyák külseje hasonlóbb lesz a természetes selyemből álló harisnyákéhoz, ezenkívül a harisnyák szemei gyakorlatilag szilárdak (lefutásmentesek) lesznek és a harisnyák alaktartóssága javul, , 9. Viszkózából való voálszövetet „fouiard"-gépen az alanti összetételű oldattal itatunk, majd jól kisajtolunk, úgyhogy'a szövet az áru légszáraz súlyára vonatkoztatva kb. 100 százaléknak megfelelő eldatmennyiséget tartalmazzon. 1 A B) alatti eljárással előállított, kb. 90% gyantatartalmú termék 600 g .Víz 400 g 60—70 C° foganatosított előszárítást alkalmazunk és azután 15 percig 120 Cc -ra hevítünk. Aránylag lágy és simulékony transzparens szövetet kapunk. 10. Viszkózából álló markizettszövetet az alanti összetételű oldattal itatunk és csatlakozóan erősen kinyomunk. A C) alatti eljárssal előállított kb. 80%-os gyantamassza 800 cm3 Borkősav. 3 g Etilalkohol 200 cm3 Ezután magasabb hőmérsékleten foganatosított előszárítást alkalmazunk, majd 5 percig 140 C°-ra hevítünk. E kezelés útján a szövet messzemenően , áttetsző lesz anélkül, hogy zavaró mértékben megmerevedne. 11. Halványított és a szövetnyomás szokásos módszereivel színesen nyomott viszkózamuszlinszövetet a C) alatti eljárással előállított, butanollal kb. 40 százalékosra hígítptt masszával a „foulard"-gépen itatunk és ezután félórahosszat 100 C-ra hevítünk. Ilymódon nagyon szép tiszta transzparens szövetet kapunk színes nyomott mintákkal. 12. Halványított, esetleg festett cellulózgyapjúkretonszövetet a következő összetételű eleggyel nyomunk: A C) alatti előírás szerint előállított kb. 80%-os gyantamassza 650 g Dimetilglikolftalát 25 g Közepes viszkozitású nitrocellulóza 35%-nyi borszesszel nedvesítve 75 g Amilacetát . 100 g Etilacetát 150 g Ezután szárítunk és ezt követően 10 percig 120 C°-ra hevítünk. Végül forrón kalanderezünk. Ilymódon mintás, árnyalatban árnyalt díszítést kapunk, amely a szövetnek daníasztszerü külsőt köl- , csönöz. 13. Oly kreppszorzsettet, amelynek mind a lánca, mind a vetüléke viszkózakreppfonalakból áll, az ismert módszerekkel leforrázunk és halványítunk. Ezután a szövetet miind a lánc, mind a vetülék irányában alkalmazott erős feszültség mellett a feszítőkereten előkezelünk és az alanti összetételű eleggyel nyomunk: A C) alatti eljárással előállított kb. 80%-os gyantamassza 700 g Butanollal nedvesített közepes viszkozitású nitrocellulóza 200 g Amilacetát 200 g Szárítás után 5 percig 140 C°-ra hevítünk. Ezután a szövetet kb. 50 C°-ra előmelegített festékfürdőbe visszük és, célszerűen közvetlenül felszívódó festékek alkalmazása mellett, a kívánt árnyalatra festjük. Ekkor az alap kreppezett le3z, míg a nyomott helyet simák maradnak, vagy enyhén hullámosak lesznek. A nyomott helyen nem, vagy csak enyhén festődnek meg. Végül lehetőleg csekély feszültség alkalmazásával szárítunk. Fehér vagy gyengén festett, sima, vagy enyhén hullámos átlátszó nyomott helyeket kapunk, színes kreppalapon. 14. Mercerizált halványított pamutvoált a 13-példában ismertetett masszával nyomunk, szárítunk és 10 percig 130 C°-na hevítünk. Ezután a szövetet sürítőszerrel nyomópéppé sűrített 40 Bé°-os nátronlúggal, célszerűen csíkos mintázat alakjában
