134013. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés vasszivacsnak bocsokká való feldolgozására

2 134013. fel, hogy erősen túlhevült hígfolyós salak keletkezik és a visszamaradó vas szilárd és igen tiszta bocsokká heged össze. A talál­mány szerinti eljárásnál az oxidálási mérté-0 két aa oxidáláshoz használt levegő mennyi­ségéveli valiamin t adott esetben kevés tü­zelőanyag beadagolásával, igen könnyen sza­bályozhatjuk. A töltetben jelenlevő vagy be­adagolt ilyen redukálóanyag meggátolja to-10 vábbá, hogy az oxidál;ás már az előmelegí­tési szakaszban meginduljon, mivel a töltet felületén mindenkor jelenlevő tüzelőanyag elégése, illetve a töltetből kilépő redukálási gázok meggátolják, hogy az oxidáláshoz 15 használt levegő ebben a szakaszban ®z anyaggaial; érintkezzék. Természetesen gon­doskodni kell larról, hogy magában a bocs­képzés főszakaszában az oxidálási gázok se­bessége oly nagy legyen, hogy a CO2, illetve 20 CO-réteget oldalt elvezethessük és iaz oxi­dáló gázok a töltettel közvetlenül érintkez­zenek. A találmány szerinti eljárás az előbb em­lített eljárást üzemi és gazdaságossági szem-25 pontból azzal múlja jelentősen felül, hogy a kemence egyszerű lángtüzeléssél fűthető és .a bocsképzés folyamatának továbbhaladása közvetlenül megfigyelhető, úgyhogy a bocs­képzés t a bevitt oxidálógázok megfelelő iada-30 golásával a bocsok minden kívánt nagysá­gáig folytathatjuk. A találmány szerinti el­járás különös előnye abban van, hogy maga a bocsképzés igen nagy hőmérsékleteken megy végbe, ámbár az anyag átlagos hőmér-35 séklete csupán 900—1400 C°. A folyamat közben keletkező salakot, va­lamint az esetleg feleslegben jelenlevő tüze­lőanyagot a bocsoktól elválasztjuk és a vas­szivacs előállítási folyamatához adagoljuk, íO úgyhogy a salakban még jelenlevő vasoxi­dokat újból szivaccsá redukáljuk. Számos esetben előnyös, ha az eljárást akként foganatosítjuk, hogy magában a bocsképzés főszakaszában is csupán a töltet 45 egy részét tesszük ki iaá oxidáló gázok .'be­folyásának. Ezt azzal érjük el, hogy az oxi­dáló gázokat a töltet felületének csupán egy részére fúvatjuk, illetve a kemence kerüle­tén elrendezeti'1 legyes fúvókákkal a tölteten 50 fúvatjuk át. A töltet redukáló anyagtartal­mának megfelelő megszabásával ekkor elér­jük, hogy a töltet iá kemence forgása közben a bocsképzés főszakaszában is váltakozóan oxidáló és redukáló feltételeknek van a lár 55 vetve. Amikor tasz oxidálógázok a pl- már némileg porzsolt anyaggal találkoznak, ke' vés1 vas négy hőfejlődés közben elég és a keletkező hígfolyós salak az egyidejűleg ke­letkezeti vasbocsoktól elválik. Az igen vas­dús salck. a kemence továbbforgása közben 60 a redukáló szakaszban a redukálóanyagg;jl találkozik és miután a túlhevített salak ele­gendő meleget tartalmaz, a vas újból v;sszi­vaccsá redukálódik* mely később az oxidá­lási szakaszban újból ,a bocskészítési folya- 05 maton megy át; Ezzel elérjük, hogy ámbár a bocsképzés pillanatában vasdús salak ke­letkezik, mely <a, v:snak az idegen összete­vőktől való jó tisztításához szükséges, mé­gis a áalakszegény vas és a vaisszegény salak 70 egymástól egyetlen munkamenetben igen messzemenően elválik. A már egyszer kelet­kezett tömör vasbocsok már nem oxidálód­nak, ha az oxidálási szakaszba jutnak. A kemence teljes terméke oly keverék, me'y 75 vasszegény és többnyire igen szívós salak­ból áll, melybe hidegebb és sötétebb tömeg­ként a vasbocsok vannak ágyazva. Oly ér­ceknél, melyeknek érkőzet tartalma elég cse­kély ahhoz, hogy a szivacsnak az érkőzetJől 80 való mágneses elválasztásától eltekinthe­tünk, a szivacs előállítását és a bocsok kép­zését egyetlen kemencében is: foganatosíthat­juk. A bocsképző folyamat hulladékgázai, mely folyamat rendszerint néhány méternyi, 85 viszonylag rövid, szakaszra terjed, többnyire nem vagy csupán kis mennyiségben tartal­maznak szabad oxigént. Az ezekben a gá­zokban foglalt érzékelhető meleg, azonban, ha megfelelően nagyobb mennyiségű tüzelő- 0° anyagot adagolunk és *ai levegő bevezetett mennyiségét is növeljük, oly nagy, hogy ele­gendő ahhoz, hogy a kemencében 600—900 C° hőmérsékletű hosszú szakaszt létesítsen, mely a redukálás és a vasszivac,9képződés le- 95 folyásához igen alkalmas. Ha a nyersércben vagy a tüzelőanyagban nagyobb mennyiségű kén van, célszerű, ha a vaisszivacshoz, illetve a redukálás és bocs­képzés egyidejű foganatosítás leisetében a* 100 nyersanyaghoz oly anyagokat adagolunk, melyek a ként tűzálló alakban kötik: meg, eminlt pl. a mész vagy mangánoxid, vagy melyek igen hígfolyós kénvegyületeket ké­peznek, mint az alkálifémek és végül oly 105 adalékokat is alkalmazhatunk, melyek a kénnel könnyen illó vegyületeket képeznek, mint pl. az arzén-, antimon-, ólom- és őnvegyületek. Az alábbi példával a találmány szerinti no eljárást az érc közvetlen feldolgozásával kapcsolatban magyarázzuk. 2.5 m átmérőjű és 40 m hosszú forgóke­mence kibocsátó végén torlasztógyűrűt al-

Next

/
Oldalképek
Tartalom