134013. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés vasszivacsnak bocsokká való feldolgozására

134013. 3 kalmaztunk, melynek szabad keresztmetszetének átmérője csupán 0.8 m volt, Naponta 100 t kovapörköt dolgoztunk fel, melynek 42% Fe tartalma volt és melyhez 30% 5 kokszhuMadékot adagoltunk. Miután a folyamatot kezdetben szakaszofißn alkalmazott járulékos tüzeléssel megállapodott egyensúlyi állapotba hoztuk, a torliasztógyűrű nyílásán át fűtőgáz helyett fúvó segítségével sűrített .10 levegőt fúvattunk és ezeket &\z üzemi feltételeköt a további 8 napi kísérleti üzem alatt fenntartottuk. A kemence hajlása 2°/o ós az anyag áthaladási ideje mintegy 6—8 óra volt. A 600—900 C° közepes hőmérsék-15 létű szakaszban vasszivaccsá való oly meszszemenő redukálás ment végbe, hogy az anyagi a bocskezelés szakaszába való belépésekor már nem olvadt meg, ámbár ai feldolgozott koviapörk 12°/o kovasavalt tartal-20 mázott. Sőí a kemencében mért 1300—1400 C hőmérséklet ©Heinére borsótól diónagyságú vasibocsok; és szívós, csupán félig lágy, vasiban szegény és kovasavdús salak keletkezet!". Azoirj/os kovasaivpörkből1

a íorlasztó-25 gyűrűn át levegőnek a megadott módon való befuvatása nélkül dolgozva már 1050 C-on igen hígfcilyós vasoxidulsalak keletkezeit, mely miután már egyszer1

képződött, a salak és a tüzelőanyag .sEéitválása következtében a 30 foTgóikemeircében való minden további redukálást kizár. A rajz 1—3. ábrái vasércnek közvetlenül bocsokká egyetlen munkameníetben a találmány szerinti eljárással való feldolgozásához 35 alkailmas berendezést szemlélteinek vázlatosan. Az 1. ábra enyhe hajlású (1) forgókemencét tüntet feli melybe a vasércből és tüzelőanyagból áUő keveréket (2)-nél adagoljuk-40 A kemence kibocsátó végébe (3) égő nyú" lik. A kemence kibocsátó végét mi? gas (» torlaszTögyűrű szűkíti, úgyhogy az e helyen bevezetett oxidáló gázok részére csekély (5) beáramlása keresztmeístziet marad fenn. Az 45 (1) kemencébe) beáramló oxidáló gázok tehát a (4) torlasztógyűrű szabad (5) keresztmeiszeíémek megfelelően a fő bocskészltöszakaszban a töltet felületének csupán t.érbelileg határolt csekély részével érintkezh'etneK 50 (lásd 2. ábra). Az ilyen kiviteli módnak, melyqél a friss levegőt, illetve az oxidáló fütőgázokat nyomás afett a< (4) toriasztogyűrű (5) nyílásán fúvatjuk' át, illetve megtelelő nyomáscsökkenés alkalmazásával a 55 kemencébe szívatjuk, az a továDPi előnye, hogy a töltet huzamosabb ideig az (1) kemencében: marad és a kemencén nagy rétegmiagassagban halad át. Ezzel tehát hoszszú reakciós időt, a töltet egyenletes és lassú felhevítését és a tölteten belül, vala- 60 mint felületének legnagyobb részén erősen redukáló hatást érünk el, A 2.. ábra

,az l.| ábra szerinti kemence A—B vonala mentén vett metszetét tünteti fel. A bevezeteltt oxidálási levegő, illetve az 05 oxidáló égőgázok a (4) torlasztógyűrű (5) nyilasának megfelelően ai töltet felületét a (7) és (8) ponAok között érik, mimellefct a töltet belsejében és felületén a (6) és (7), valamint (8) és (9) pontok közt redukáló fel- 70 tételek uralkodnak, illeve az anyag fölött csupán oly keverék van, mely csupán Co2-t és Co-t tartalmaz és oxigént nem. A 3. ábra végül a találmány szerinti eljárás további foganatosatási módját ugyan- 75 csak az 1. ábra A—B vonala mentén vett metszettel kapcsolatban mutatja. A kemence falán (lO)-nél fúvókákat vezettünk át, melyek segítségével pl. a (11) gyűrűs kamrából oxidáló levegőt fuvalunk be. Célszerű, 80 ha ismert kapcsolások segítségével csupán azokba a fúvókákba vezetünk levegőt, melyek mindenkor az anyag rétege -allatt tartózkodnak. Szabadalmi igénypontok: 85 1. Eljárás vasszivacs feldolgozására bocsokká, melyre jellemző, hogy a szivacsot adott esetben friss tüzelőanyag és egyéb adalékok beadagolása mellett folytonos üzemű forgókemencében, mintegy 900— 90 1400 C°-on bocsképző eljárásnak vetjük alá, mimellett a

szivacsban jelenlevő szennyezések elsalakosítására a kemencébe; oxidáló gázokat vezetünk. l. Az 1- igénypont szerinti eljárás foganato- 95 sítási módja, melyre jellemző, hogy a tölL tet felületére való fuvatással vagy a tölteten való átfuvatással ia,z oxidáló levegő behatásának csupán a töltet egy részét tesszük ki, úgyhogy a

töltet többi ré- 100 szében redukáló feltételek uralkodnak és aiz anyagot a

kemence forgása közben váltakozóan oxidáló és redukáló feltételeknek vetjük alá. 6. Az 1. és 2. igénypont szerinti eljárás 105 foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a vtasszivacs előállítását és a szivacsból való boesképzést azonos munka_ folyamaltban, forgókemencében, folyamatos üzemben foganatosítjuk. 110 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a szivacsban, illetve ércben vagy tüzelőanyagban jelenlevő kén ár-