134013. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés vasszivacsnak bocsokká való feldolgozására

Megjelent 1948. évi február hó á-áii. MAGYAR SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 134013. SZÁM. XH/e. OSZTÁLY. — K-16254. ALAPSZÁM. Eljárás és berendezés vasszívacsnak bocsokká való feldolgozására. Fried. Krupp Grusonwerk Aktiengesellschaft, Magdeburgr-Buckau. A bejelentés napja: 1932. évi május hó 30.* Szegény vasérceknek szivaccsá való redukálással és mágneses; elválasztással való feldolgozásánál rendszerint gyengeminőségű vasszivacs keletkezik, mely az érc érkőzeté-5 nek és a redukálószernek maradékai mellett többnyire még bizonyos mennyiségű vasoxidot is tartalmaz. Az ilyen szivacsnak az eddigi módszer szerint, brikettezéssel és megolvasztással való további feldolgozása 10 gazdaságossági szempontból kevéssé kielégítő, mivei a briketteknek csekély hővezető képességük van és ezért a megolvasztáshoz nagy a melegszükséglet, eltekintve attól, hogy megolvasztás közben az anyag nagy-15 része mindig elég. Az eddigi feldolgozási eljárásoknak gazdaságossági hátrányait, melyek a szivacs értékét erősen csökkentik, a, találmány szerinti eljárással kiküszöböljük. Ezt tizzal ér-20 jük el, hogy a szivacsot forgókemencében . folyamatos üzemben bocskészítési eljárásnak vetjük alá. Már javasolták az ilyen bocskészítő folyamatnak villamos fűtésű forgókemencében való foganatosítását, eimikoris a 25 vasszivacs és a salakképző összetevők keverékét levegő kizárása közben ja; - bocskészítéshez szükséges hőmérsékletre hevítették Ennek az eljjárának az ,a hátránya, hogy mielőtt a hőmérséklet a bocsok keletkezésé-30 hez szükséges magasságot, elérte, a salakkép* Ez a nap a 2810/1942. M. E. sz. rändelet annak idején tett szabadalmi bejelentés napja. zőként beadagolt vasoxidok nagy része a szivacsban mindig jelenlevő tüzelőanyag, illetve ;a szivacs hatása alatt fémes vassá, illetve alacsonyabbrendű oxiddá redukálódik, úgyhogy & fő bocsképzőszakaszban. a folyé- 35 kony salak képzéséhez, csupán kevés oxigén van jelen. A bocsképzéshez magához a töltetet oly nagy hőmérsékletre kell hevítenünk, hogy a salak elegendően hígfolyós legyen ahhoz, hogy a keletkező vaabocsokból 40 könnyen eltávozhasson. Tapasztalat szerint ehhez legalább is a bocsképződési pillanatában igen nagy, 1400 C°, sőt efölötti hőmérséklet szükséges és ennek következtében az eljárás szempontjából nem gazdaságos, hogy 45 tat folyamathoz szükséges niagy melegmennyiséget villamos úton való közvetett hevítéssel kell bevinni. Ezzel szemben a találmány értelmében a boeskészítésit folyamatos forgókemence- 50 üzemiben akként foganatosítjuk, hogy a bocsi" kezelés hőmérsékletére előmelegített anyagot közvetlenül oxidáló gázokkal (bevezetett levegővel) vagy oxidáló égőgázokkal hozzuk érintkezésbe, úgyhogy a többnyire porzsolt 55 szivacsban jelenlevő kovasavak és egyebek elsalakosításához szükéges vasoxidokat helyben és >a felhasználás pillanatában ai vas oxidálása révén állítjuk elő. miközben helyileg oly nagy melegmennyiség szabadul 60 4. §-a értelmében a volt jugoszláv hatóságnál