133633. lajstromszámú szabadalom • Eljárás összetett öntvényből készült csapágycsészék előállítására

2 133633. vább'i jellemzőit és előnyeit ismerteti, a mel­lékééit rajzban ábrázolt foganatosatási példa kapcsán. A rajzon az \ 5 1. ábra a segédkemgyellel ellátott csapágy­csészét és a 2. ábnaj maga a csapágycsészét szemlélteti. Ajánlották már csapágycsészéknek oly­módon való előállítását, hogy felül é: alul tO zárt acélcsövet alul kis nyílással és felüt szívóvezetékkel láttak el és az így kialakí­tott tartályban, miután alsó részével folyasz­tószer-fedőréteggel ellátott csapágyfémöm­lesztékbe olymódon merítették, hogy alsó 15 vége először a folyasztószeröinlesztékbe, majd a eJapágyfémömlesztékbe merült, lég­r'tkítást hoztak létre, miközben mindkét anyag bizonyos mennyisége & levegő kiszí­vása következtében a tartályban felémelke-20 dett. Emellett a folyasztószer először fel­emelkedő ömlesztékével a tégelyen kívül fekvő cső felületét akarták megtisztítani, míg ez utánajövő csapágyfémömlesztéknek kellett volna a kiöntőanyagot alkotnia. En-25 nek az eljárásnak jelentős hátrányai van­nak. Így például a csiapágycsé Két alkotó cső legnagyobb része a tégelyen kívül foglal he­lyet, úgyhogy az előmelegítés nem elegendő. 30 Ezenfelül nem lehet a fo'lyasztószerfoől pon­tosan az elegendő mennyiséget fekzívnl és az oszlopot pontosan meghatározott magas­ságig emelni. Ezenfelül a rezzentést ebben az esetben közvetlenül a tégely felett működő 35 zuhanynak kell végeznie, amihez körülmé­nyes berendezésekre van szükség. A találmány szerint ezeket a hátrányokat elkerüljük és egészen egyszerű eljárással kifogástalan csapágyciészéket állíthatunk 40 elő. A rajz a találmány szerinti eljárással csap­ágyfémmel bélelt acélcsésze keresztmetsze­tét vázlatosan ábrázolja, mégpedig foganato­sítás! példaként már az öntési eljárásnál üre-45 ges maggal ellátandó csészét választunk, (a) az acélcsésze, (b) az acélbádogból1 készült, (c) karimával vagy fenékkel ellátott segédfal, (d) az (a) csésze és a (b) Etegédfal közötti tér­be töltött csapágyfém és (e) sómaradékok, 50 melyek a csészéből kialakított gyűrűailakú edényt a csapágyfémfürdőből való kiemelése után borítják. Az (a) aöélcsé:izét legelőször (b) segédfál­lal látjuk el, mely célra a (c) karimát az (a) 55 csésze belső homlokfelülétén megerősítjük. Ez a megerősítés hegesztés vagy pecek, csa­varok és máseffélék útján történhetik, azon­ban olyannak kell lennie, hogy a csapágy­fémfürdö hőmérsékletét (az alkalmazctt ötvö­zetnek megfelelően kb. 1000°) kibírja. Miután C( különösen a gyűrűalakú teret, melyet a csapágycsésze és segédfal alkotta edény ha­tárol, gondosan megtisztítottuk, ezt az edényt célszerűen (f) segédkengyel segítségé­vel folyékony aófürdőbe merítjük. A segéd- " kengyel, m fnt a rajzból látható, a (b) segéd­fallal lehet összehegesztve, azonban az (a) csapágya észéhez kívülről is hozzá hegeszt­hető, vagy pedig olymódon lehet az acélcsé­szével összekötve, hogy az (f) kengyelszára­kat egyszerűen az acéfeciésae kenőlyukaiba dugjuk. A sófürdő célszerűen borax, de al­kalmasak erre a célra mindazok a sókeveré­kek, melyek a keményforrasztási techniká­ban használhatónak bizonyultak- A sófürdő '° hőmérséklete a sókeverék olvadáspontjától függ és célszerűen valamivel az olvadáspont fölött van (borax alkalmazása esetében kö­rülbelül 880—900°), hogy a hideg csésze be­mártása a sófürdőt ne hűtse le túlságosan, A 8() sófürdőbe való bemártással a gyűrűalakú edény és különösen az acélcsésze maga jó! előmetegsz'k, úgyhogy az összetett öntvény előállítása ezt követően gyorsabban történ­het. Ezenfelül a sófürdő az acélcsésze felüle- hj tét az összes oxidos tisztátlanság tol megtisz­títja, amelyek a kötődést különben megaka­dályoznák. Abból át célból, hogy ezt a tisztí­tási folyamatot elősegítsük, a gyűrűalakú edényt a sófürdőben célszerűen mozgásban -°i tartjuk, úgyhogy kavaró hatást érünk el. ! Miután a gyűrűal«akú edény hőmérséklete a sófürdőét elérte, a fürdőből úgy emeljük ki, hogy a gyűrű tere folyékony sóval meg­töltött maradjon. Ez a találmány szerinti el- ö5 járás sikerért nézve döntő jelentőségű, mert a sófürdőben megtisztult és fokozott hőmér­sékletre hozott fémfelület szabad levegőre kerülve, újra oxidálódna. Annak következ­tében azonban, hogy a folyékony sókeverék 10 a gyűrű terében marad, éppen az acélcsésze belső felületét, melynek a csapágyfémmel kötődni kell, a levegő oxigénjének behatá­sától megvédjük. A megtöltött edényt ezután a csiapágyfé- 10 met tartalmazó fürdőbe visszük. Emellett a nehéz csapágyf ém ,a gyűrűalakú edény könnyebb sóömlesztékét he'lyéröl kiszorítja, amennyiben az edény felső szélén addig öm­lik be, míg lajz edényt ki nem töltötte. Mint- n hogy a csapágyfém olvadáspontja a legtöbb esetben a sóé fölött van, a só elég folyékony marad ahhoz, hogy biztosan a fémfürdő felületére emeilkedh essék; hia azonban a »

Next

/
Oldalképek
Tartalom