133633. lajstromszámú szabadalom • Eljárás összetett öntvényből készült csapágycsészék előállítására
183633. 3 csapágyömteztéik és a sókeverék olvadáspontja egymáshoz közöl van, akkor szintén kavarás útján biztosan elérhetjük; hogy a csapágyfém a gyűrűaiakú teret tökéletesen 5 kitöltse. Ha az acélcsészét olyan soká hagytuk a fémfürdőben, hogy az a fémfürdő hőmérsékletéi elérte, akkor a jó kötődést biztosítottuk. Ezután ia csészét a fémfürdőből oly-10 módon emeljük ki, hogy a fürdő felületén úszó sótakaróból, melyet a fürdő védelme céljából célszerűen kezdettől fogva, felvittünk, mely azonban több öntés folyamán magától is képződik, némi só a gyűrűteret 15 kitöltő csapágyfém tükrét fci fedje. Ezzel megakadályozzuk, hogy a levegő oxigénje a csésze lehűlésekor ehhez a kics'ny felülethez hozzáférjen. A kiöntött csésze lehűlése az alkalmazásra £0 került csapágyötvözet fajtája szerint___förténik. Ha szivárgás vagy másefféle fenyeget, akkor célszerűen gyorsított lehűtést alkalmazunk, mimellett vigyázni kel ar/a, hogy a hőelvezetés sugárirányban történjék. Ebr 25 iböl a célbóí a csapágycsérzét leghelyesebb gyűrűzuhanyba állítani, melyet különféle hűtőközegekkel táplálhatunk ós amely a megdermedési sebességnek a kohászati feltételeknek megfelelő szabályozását lehetővé 80 teszi. A mellékelt rajzban ábrázolt csapágy egyszerű kialakítású. Természetes, hogy a találmány szerinti eljárással niásfiajta csapágyakat, mint példáiul homtokcíiapágyak'at, nyak-35 csapágyakat és másefféléket is' állíthatunk elő. A rajzban ábrázolt üreges test helyett először tömör testet is állíthatunk elő. A rajziban ábrázolt üreges test helyett először tömör testet is állíthatunk elő. Ebben 40 az esetben az (a) csészén csupán a (c) feneket erősítjük meg, mely kerek lemezalakú, a (b) közfal tehát elmarad. Az öntéssel előállított tömör testből a magot kifúrjuk vagy szúrjuk. Szabadcdtn'i igénypontok: 45 60 1. Eljárás összetett öntvényből készült csapágycsészék előállítására, melynél támasztócsószét egymásután megömlesztett fo'lyasztósKierbe, pl. boraxba és cseppfo- o0 lyós csapágyfémbe mártunk, azzal jellemezve, hogy a csapágy üreges acéltestét fenékkel és esetleg még gyűrűaiakú edényt alkotó segédfalal látjuk el és az így kialakított csészealakú testet egymás- 55 után a folyasztószerbe és a folyasztószerrel megtöltötten, a csapágyfémbe mártjuk, mire a csapágyat a csiapágyfém minőségének és az üreges acéltest alakjának megfelelően lehűtjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a csapágyfémmel megtöltött csészét a fémfürdőből oly módon vesszük ki, hogy a csészét kitöltő csapágyfém felülete a fémfürdő védőborítását alkotó sórétegből vett sóval lefedett maradjon. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganiaitosítási módja, azzal jellemezve, hogy telített fülyasztószermaradékoknak, 70 pl. sónraradékoknak a sófürdőbem és illetőleg vagy a fémfürdőben való leoldódását erőművi kavarásnal segítjük elő. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosatási módja, azzal jellé- 75 mezve, hogy a csapágyféinmél megtöltött csészét sugárirányú, pl. ia két fém érintkezési felületére merőleges irányban terjedő hőelvezetéssel hűtjük. 65 1 rajzlap melléklettel. Felelős kiadó: dr. Sályi Istvá n szabadalmi bíró. Szikra-nyomda, Budapest, V., Honvéd-utca 10. — Felelős: Nedeczky László igazgató.
