132596. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szárított burgonyának kockák, szeletek, vagy más formatestek alakjában való előállítására
2 1Í2591 10 15 20 25 30 35 40 43 55 lálmány szerinti eljárásnál ezzel szemben az említett enzimet a készre szeletelt burgonyarészeknek víz alatt való több órán át tartó tárolása közben a felületi rétegekből kioldjuk. Az ezt követően friss vízben 80 0"-ra való fokozatos felmelegítéssel az említett enzim utolsó maradékait is szétroncsoljuk, mégpedig nem csupán a inirgonyadarab felülelén, hanem mélységében is. Mivel a burgonyát ekkor nem oly magas hőmérsékletre hevítjük, mint a szokásos blansirozó eljárásnál, a l'okozalos felhevíléssel a burgonyakemónyílőt az egész burgoiyarészecskén átmenőén csupán, egycnle lesen és enyhén lárjnic fel és a likacsokat nem dugaszoljuk el, úgyhogy a duzzadóképesség sem csökken. A találmány szerinti eljárással további meglepő előnyökhöz is jutunk. Míg ugyanis az eddig szokásos eljárásoknál a kapott termék tulajdonsága a rendelkezésre álló burgonya tulajdonságaitól igen nagy mértékben függött és a szárítási folyamatot •is a rendelkezésre álló burgonya ilyen ingadozó tulajdonságaihoz kellett idomítani, addig a találmány szerinti eljárást azonos módon a legkülönbözőbb fajtájú burgonyákhoz alkalmazhatjuk és a változatlan munkamód ellenére mindig azonos termékei kapunk. Linnék oka egyrészl a vízfürdőben diffúzió útján bekövetkező lékicserélődésben, másrészt és főleg a fehérje kímélésélien kereshető, mert a különböző burgonya Fájták tulajdonságai közölt mutatkozó nagy különbségek gyakran a lében jelenlévő feliérje eltérő szerkezelére és koagulálási képességére vezethetők vissza, melynek a szárítási Folyamaira gyakorolt befolyásai a találmány szerinti eljárással kikapcsoltuk, úgyhogy e különböző irányú bolöTyás jeleni őségéi elvészlelte. ' ' A kezelt burgonyarészecskéknek a találmány szeriül inegőrzötl egyen teles szerkezeiét és természetes felületi tulajdonságait a szárítási folyamat alatt is fenn kell tartanunk és ezért ajánlatos, ha a száríláphoz • viszonylag alacsony hőmérsékletet alkalmazunk. Hz a szárítási idő meghoíiszabhílása nélkül azzal érhető él, hogy a felhevített burgonyarészecskékol forró állapotban U'zállílösznlagokon terítjük szét és a keletkező párákat erőteljesen elszavaljuk. Ezzel az előszárílást és egyidejűleg a likacsok hatékony kibővítését érjük el. Ennek következtében a láncszárítón való teljes átszárításnál a szárítási időtartam fele és csupán 40—70 C' hőmérséklet elegendő. A láncszárítóban való szárítást egyébként 25—30°/o nedvességtartalomig való szárításra korlátozhatjuk, amivel a láncszárítóu való kezelés időtartamát még tovább csökkenthetjük, majd a kívánt 10—12% nedvességtartalomig való végső szárílást oly aszalókban foganatosíthatjuk, melyekben a burgonyarészecskéket vastag rétegben helyezzük el és melyeket csupán meleg levegővel kell mérsékelten fűlenünk. Ilymódon az árul különösen kímélhetjük. Az összes esetekben azonban a meglévő szokásos gyártási berendezés csekély átalakításával a napon la elérhető teljesítményt mintegy 50—70c /o-kal növelhetjük. Mivel ezzel a munkaszükséglel nem növekszik észrevehetően, a gazdaságosságnak a találmány, szerinti el .ért növelése kézenfekvő. A találmányt a mellékelt rajzon vázlatosan i'eltüntetett példa kapcsán bővebben magyarázzuk. A nyers burgonyát a 1 mosódoboii, 2 niosóoszlopoii és 3 szállítócsigán át a t lartányba szállítjuk, amelyből az az 5 és 6 hamozógépekbe jut. A nyersen hámozott burgonya továbbá 7 mosón vándorol át, ahonnét a burgonyát a 8 szállítócsiga a 9 szelelelőgépbe (szállítja. A 9 szeletelőgépből a burgonyaszelelekel egymás után a sorban egymás mellé elrendezel t 10 víztarlányokba töltjük oly menyxiyiségben, hogy a burgonyarészecskéket a a víz bőven fedje. A 10 víztartányokban a burgonyarészecskék mintegy 2—4 órán át maradnak. Amint a 10 víztartányokra előírt tartózkodási idő tejárt, a bennük levő vizet leboesáljuk és a burgonyaszeleteket fűlhető 11 lartányba ürítjük, melyet friss vízzel újból ;i nn-víra töltünk fel, hogy a burgonyái bőven elfedje. Ezután a megfelelő 11 larlányf fokozatosan, vagyis mintegy 10—20 pere alatt, mintegy 80 C°-ra hevítjük. E hőmérséklet elérése után a vizet újból le.folyaJ.juk és a Forró burgonyarészocskékc! a 12 szállítószalagra viszszük, melyei szűk 13 csatornán, vezetünk át, melyhez váltakozóan a Ma—1 le levegőbebocsátó nyílások és a. közös .1.5 szellőzővel, összekötött 16a—16d szívó vezetékek csatlakoznak. A burgonyarészecskék fölött ily módon ciklonszerűen váltakozó irányban vezetett levegő befolyása alatt párák keletkeznek, melyeket a 15 szellőzővel el• szívatunk. A 13 csalorna végén a burgonyarészecskék már hidegek és eredeti víztartalmuknak mintegy l/5-.ét elvesztették. A burgonya vészecskék ezután a 12 szállítóét) 65 70 75 85 90 95 100 105 110
