128395. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagy mikrográfikus tisztaságú acél gyártására

Megjelent 1941. évi november hó 15-én. MAGYAR KIRÁLYI:GJ|HH$[ SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 128395. szám XH/e. osztály. — U. 1047. alapszám. , .. . Eljárás nagy mikrografikus tisztaságú acél gyártására. Société d'Électro-Chimie, d'Électro-Métallurgie et des Aciéries Electriques d'Ugine cég, Paris A bejelentés napja: 1939. évi február hó 9. — Franciaországi elsőbbsége: 1938. évi február hó 10. Ujabb fémkohászali tanulmányok ismertették azt a tényt, hogy az acél tulajdonságait általában már aránylag csekély mennyiségű alumínium jelenléte lényege-5 sen befolyásolja. Kitűnt, hogy az alumíniumtartalomniak már csekély változtatása is elegendő arra, hogy az acél számos tulajdonságát, így a Mac Quaid-Ehn-féle szemcsenagyságot, a normalitást, az ed-10 zési mélységet, a túlhevítéssel szemben kifejtett ellenállást és a mechanikai tulajdonságokat tetemesen módosítsa. Kimutatták főként azt, hogy az acélhoz nagyobb mennyiségű alumíniumot adva, 15 drága adalékok, pl. vanadium nélkül is finom szemcséjű acélt kaphatunk, mely számos célra igen előnyös. Ha az alumíniumot az öntőviederben vagy a kokillában adagoljuk, akkor az említett tanulmányok 20 szerzői szerint e célra 0,025—0^050 o/o vagy még több alumíniumra van szükség. A szerzők azonban általában elismerik, hogy ilyen adalékoknak kedvezőtlen hatásuk van az acél mikrografikus tisztaságára, és hogy 25 e hatások kiküszöbölésére a dezoxidálást mindig igen messzemenően kell foganatosítani, ámbár nem mondják meg, hogy ez miként történjék. , • Az alumíniumadalékok az acél belső hi-30 báinak számát ós méretét is növelni törekszenek. E hibák akkor, ha az acélt szerszámmal megmunkáljuk (mélységi próba »step down test«), hajszál vonalak képében válnak láthatókká, Az adalékok továbbá 35 timföldcsomók (alumina, clusters) alakjában megjelenő zárvány csoportokat törekszenek létrehozni, melyek az acél mikrografikus képe szempontjából igen kedvezőtlenek. Másrészt olyan salakokat használtak acél 40 kén- és oxigénmentesítésére, melyek timföldet mint alapanyagot, valamint meszet, kovasavat és kokszot tartalmaztak. E salakok alkalmazásával elért eredmények a következők: 45 1. Ilyen alumíniumos-meszes-szenes salakok haszná'a!á\al mó:iunkban áll,az acélt kéntől, sől oxigéntől is mentesílcni. ha a villamos kemencékben szokásos liszla mészsalak használatához hasonlóan az 50 acélfürdőre timföldből, mészből kovasavból és kokszból álló salakot töltünk és ilyképen karbidsalakot hozunk létre, melyei hosszal) ideig engedünk a fürdőre hatni. Ez az eljárás lehal nem más. mint 55 a villamos kemencékben szokásos, karbidsalakkal \égzell ismeri oxigén- és kőn inonlesílő módszer alkalmazása, de alumíniumos-szones salak használatával. Ez az eljárás nem nyújl előnyl az említőit ismeri 60 módszerrel szemben, amennyiben ugyanazok a hálrányai vannak, revezelesen a hosszú eljárási klőlarlam. a fém széntarlalmának fokozalos növekedése, mely megnehezíti a kívánl szénlarlalom eléréséi, 65 végül az a lény, hogy az eljárás csak nagyon nehezen alkalmazható igen lágy acélokhoz. Ezenkívül azonban ez az eljárás a karbidsalakokkal dolgozó módszerhez képest igen súlyos hálrányokat is mulat. 70