127793. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tömítéshez vagy alapozáshoz vagy fecskendezve öntéshez vagy villamos szigeteléshez való anyag előállítására és eljárás és berendezés csövek tömítésére, továbbá eljárás fém-csöveken átmenő káros villamos áramok lecsökkentésére
4 127793. varkötésekkel vannak oldhatóan összéerősítve. A lényegében hengeralakú —1, 2— beöntő-edény belső hengerátmérője a csőkarmantyú vastagításának külső átmérőjé-5 vei egyezik és a cső-karmantyú vastagítására szorosan simul (1. ábra). A beöntő-edény —a— méretét úgy választjuk meg, hogy felszerelt használati; helyzetben a beöntő-edény szabad —6— 10 éle a cső-karmantyú-vastagítás belső—7— élével egybeesik. Ezáltal meggátoljuk azt, hogy a munkás esetleges vigyázatlansága következtében a —b— méret a megengedettnél kisebb legyen. Végeredményben a 15 munkásnak a beöntő-edény felszerelésénél csak arra kell ügyelnie, hogy a beöntőedény —6— éle a karmantyú —7— élével egybeessék. A karmantyú homlokvége előtti gyűrű-20 alakú öntőtér térfogata a csőkötés kiöntendő tere térfogatának legalább a négyszerese. Ez a kiöntendő tér az 1. ábrán —11— el, míg az ismert kendertömítés —10-—el van jelölve. 25 A —b— méret, a csőátmérőtől függetlenül, legalább 30 mm. A —3— beöntő-tölosér szélességi és magassági méreteit — megejtett kísérletek alapján — úgy választjuk meg, hogy a ki-30 öntő-edényen belül öntési üreg, úgynevezett »lunker« ne keletkezhessek. A —3— beönLő-tölcsérben beöntéskor annyi folyékony anyag van tárolva, hogy a be öntőedényben netalán keletkező üregek és a 35 még folyékony anyagon keresztül felszálló légbuborékok helyét a beöntő-tölcsérben lévő, még folyékony anyag kitöltse, úgy hogy végeredményben teljesen tömör, likacsmentes tömítés keletkezik, míg az el-40 kerülhetetlen lunker a —3— beöntő-iölcséren belül alakul ki. A —3— beöntőtölcsér magassága célszerűen a gj'űrűatakú öntőtér külső sugarának felénél nem kisebb, míg a, tölcsér térfogata a s ,gyűrűalakú 45 öntőtér térfogata egyharmadánál nagyobb. A berendezés felszerelése előtt végezzük az előzőkben ismertetett villamos áramszigetelési munkálatokat, az érintkezési felületeknek villamos szigetelő anyaggal való 50 bevonását. A beöntésnél arra kell figyelnünk, hogy a beöntő-edényt a —3— beöntő-tölcsér felső szintjéig1 a megömlesztett anyaggal töltsük meg. 55 Olyan tömítéseknél, amelyeknél az anyagnak nagyobb mélységben kell behatolni, gondoskodnunk kell arról, hogy a dermedés minél később következzék be. Ezt a célt azáltal érjük el, hogy a —3— beöntőtölcsért kívülről melegítjük, illetve me- 60 legen tartjuk. A melegítést a —3— be öntőtölcsért körülvevő, az 1., 2. ábrákon szakadozott vonalakkal jelölt —8~ külső tölcsérrel (külső edénnyel) biztosíthatjuk, amelybe izzó tüzelőanyagot, pl. izzó kok- 65 szót vagy izzó faszenet helyezünk. A —8— külső tölcsér a —12— fedéllel fedhető. A —8— külső tölcséren és a —12— fedélen légbevezető nyílások vannak. Nagyobb méretű csövek tömítésénél a 7t3 1. ábrán látható berendezés kerül alkalmazásba. Egynél több beöntő-lölcséren ál öntjük be a megömlesztett anyagot. A —9, 9— beöntő-tölcsérek célszerűen kétrészűek, oly célból, hogy a bennök megdermedt 75 anyagot a munka befejezése után könnyen lehessen eltávolítani. Nagyobb méretű csövek tömítésénél előnyös külön beöntő- és külön légelvezető-csatornákról gondoskodni. A különböző méretű karmán tyús csö- 80 vekhez megfelelő méretű beöntő-edény-sorozatokat használunk. A beöntő-edény felszerelése után az illesztési helyek közelében a réseket kívülről agyaggal betapaszljuk. 85 A —9, 9— beöntő-tölcsérek a beönlőedény —2— részének fenekéhez csatlakoznak. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás tömítéshez vagy alapozáshoz vagy fecskendezve öntéshez vagy villamos szi- 90 geteléshcz való anyag előállítására, melyet az jellemez, hogy erősebben savanyú, mint bázikus kémhatású tűzálló agyagot, vagy különböző agyagok keverékét, és grafitot, továbbá utóbbiakat 95 összetartó nem fémes kötőanyagot öszszekeverve, 20—30 C°-al a nem fémes kötőanyag megömlési hőfoka fölötti hőfokra hevítünk és hűtött kokillákba vagy; formákba öntve dermesztünk vagy köz- 100 vétlenül a használati tárgyra vagy tárgyba vagy felhasználási térbe öntünk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítást módja, melyet az jellemez, hogy oly tűzálló agyagot vagy oly agyagok 105 keverékét használjuk, melynek Si02 tartalma 50o/o-on felül van. 3. Az 1., 2. igénypontok szerinti eljárás foganatosítás! módja, melyet az jellemez, hogy oly tűzálló agyagot vagy oly agya- llo gok keverékét használjuk, melyben a folyasztó anyagok össz-súlya legfeljebb 3 százalék.
