127793. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tömítéshez vagy alapozáshoz vagy fecskendezve öntéshez vagy villamos szigeteléshez való anyag előállítására és eljárás és berendezés csövek tömítésére, továbbá eljárás fém-csöveken átmenő káros villamos áramok lecsökkentésére
12779 3. 5 I. Az 1—3. igénypontok szerinti eljárás foganatosítást módja, melyet az jellemez, hogy oly tűzálló agyagot vagy oly .agyagok' keverékét használjuk, melynek alu-5 minium oxidtartalma 42—46»/o kőzött van. 5. Az 1—4. igénypontok szerinti eljárás fogan atosítási módja, melyet az jellemez, hogy a iszennyező anyagoktól mentesített grafit a keverék össz-súlyának 3—8<y0-a. 10 6. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy a nem fémes kötőanyag, kátrány vagy szurok vagy kén vagy parafin vagy nyersolaj-residuum 15 vagy vízüveg vagy sellak. 7. Az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy a nem fémes kötőanyag parafin, nyersolaj-residuum, víz-20 üveg és sellak keveréke vagy kátrány, szurok és szén- illetve kokszpor keveréke. 8. Az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, me-25 lyet az jellemez, hogy a 6. igénypontban felsorolt nem fémes kötőanyagok és szén- illetve kokszpor közül keltőt va«y kettőnél többet használunk. 9. Az előző igénypontok bármelyike sze-30 rinti eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy a tűzálló agyagot vagy különböző agyagok keverékét feldolgozás előtt nedvességtartálmától és kristályvizétől megfosztjuk. 35 10. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy a tűzálló agyagot vagy különböző agyagok keverékét, a víztelenítés után, Hsztfinomságúra őröl-40 jük és ezt követőleg 200—250 C° hőmérsékleten újból víztelenítjük. II. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy a tűzálló agyag 45 és grafit keverékét vagy a különböző; agyagok és grafit keverékét, a nem fémes kötőanyaggal való összekeverés előtt, a kötőanyag olvadási hőmérsékleténél 20—30 C°-al magasabb hőfokra, egész; 50 tömegében, kemencére szerelt kavaróműben egyenletesen felmelegítjük és az előzetesen víztelenített és megolvasztott nem fémes kötőanyaggal összekeverjük. 12. Az előző igénypontok bármelyike sze-55 rinti eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy az ömledéket oly kokillákba vagy edényekbe vagy formákba öntjük, melyeknek belső hőfoka állandóan 20—30 C° alatt van. 13. Az előző igénypontok bármelyike sze- 60 rinti eljárás foganatosítási módjaj melyet az jellemez, hogy a kokillákat vagy edényeket vagy formákat kívülről önműködően szabályozódé állandó vízárammal hűtjük. 65 • 14. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy a kokillákból vagy formákból kikerülő szilárd anyagot a felhasználás előtt aprítjuk, lassú fa-vagy 70 faszén-tűzön, fapálcával való keverés közben ömlesztjük és teljes megömlés után á tűzről levéve fapálcával mindaddig tovább kavarjuk, míg kb. kenőanyag-sűrűségű nem lesz. 75 :S5. Eljárás csővezetékek egyes csődarabjainak egymástóli villamos szigetelésére, melyet az jellemez, hogy a csőkötések fémes érintkezési felületeit, továbbá az esetleges csavarkötéseket az 1. igénypont 80 szerinti eljárással előállított anyaggal vagy más villamos szigetelő anyaggal Devonjuk, vag3r ; a csöveket az 1. igénypont szerinti eljárással előállított anyagból készült közbelétek közbeiktatásával köt- 85 jük össze. 16. Berendezés vízszintes elrendezésű karmantyús csöveknek az 1—14. igénypontok bármelyike szerinti eljárással előállított anyaggal való tömítésére, jellemez- 90 ve az egyik cső karmantyú« végének vaslagítását és a másik cső sima végét körülvevő, a cső-karmantyú homlokvége előtt gyűrűalakú öntőteret alkotó, beöntő-tölosérrel vagy beöntö-tölcsérekkel 95 ellátott kétrészű, oldhatóan rögzített öntő: edénnyel. 17. A 16. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, melyet az jellemez, hogy a cső-karmantyú homlokvége előtti gyű- 100 rűalakú öntőtér térfogata a csőkötés kiöntendő tere térfogatának legalább a négyszerese. 18. A 16., 17. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, melyet az 105 jellemez, hogy használati helyzetében a hengerpalást-alakú részének szabad széle a cső-karmantyú vastagításának belső szélével egybeesik és a cső-karmantyú homlok vége előtti gyűrűalakú öntőtér no tengelyirányban vett szélessége,, a csőátmérőtől függetlenül, legalább 30 mm.
