127225. lajstromszámú szabadalom • Eljárás képlékeny anyagok előállítására polivinil vegyületekből

127225. 3 hevítés ideje rövid lehet, az alapanyagok1 nem szenvednek kárt. A pépeken továbbá drótokat vagy kábeleket is húzhatunk át és ekkor zselati-5 nálás után kívánt vastagságú szigetelővagy védőréteget kapunk. 1. példa. Emulziós polimerizálással, koagulálással és porlasztószárítóban való kezeléssel ka-10'pott száraz polivinilkloridpor 50 résznyi mennyiségét és 50 rész trikrezilfoszfátot együtt üvegpohárban szobahőmérsékleten üvegboüal bensőségesen elkeverünk és néhány óráig állni hagyjuk. Egyenletes, vas-15 tagon folyós pép keletkezik anélkül, hogy a por duzzadása észlelhető volna. 2. példa. 50 rész polivinilkloridot és 50 rész trikrezilfoszfátot, valamint 10 rész kovakré-20 fát keverőgépben, pl. Eirich-féle keverőgépben bizonyos ideig keverünk, míg egyenletes, vastagon folyós pép keletkezett; a keverék emellett nem melegszik fel. 25 3. példa. 50 rész polivinilkloridot, 35 rész dietilénglikoldibenzoátot és 15 rész trifenilfoszfátot lassan forgó ccntrifugálkeverőben, melynek hűthető falai vannak, pl. 30 Pelzold-féle keverőben mindaddig keverünk, míg egyenletes, vastagon folyós pép keletkezett, mimellelt a keveréket állandóan szobahőmérsékleten tartjuk. 4. példa. 35 A sütőiparban használatos dagasztógépbe finom poralakban 55 rész polivinilkloridot viszünk be és erős keverés mellett 45 rész trikrezilfoszfátot adunk hozzá. Mintegy 5 perc alatt egyenletes, vékonyan fo-40 lyós pépet kapunk. E pépbe azután 30 rész talkumot viszünk be. További 5 _percnyi keverés után a talkum is egyenletesen eloszlott. A kapott szívósan folyós tömeget bádogon 2—4 óráig 60—80 C°-ra hevít-45 jük. Ekkor az zselatinálódik. A tömeget lehűlése után a bádogokról összefüggő bőr. szerű alakban lehúzhatjuk és tetszőleges módon tovább feldolgozhatjuk. 5. példa. 50 70»/o vinilkloridból és 30»/o akrilsavmetilészterből kapott polimerizátum 65 résznyi mennyiségéhez gyúrógépben erős keverés mellett 15 rész trikrezilfoszfátot, 10 rész dodecilftálátot és 10 rész medianil-55 benzoátót adunk. 5 percnyi keverés után egységes, nedves tapintású, összeállásra hajlamos poralakú terméket kapunk. Ebbe jó átkeverés mellett 30 rész kaolint dolgozunk be. A kaolinnal együtt tetszés szerint ;

pigmenseket vagy festékeket is hoz- 60 záadhatunk. A port néhány óráig 60—80 C°-ra hevítjük, amikoris az zselatinálódik. Emellett poralakú jellegét megtartja. Ebben az alakban közvetlenül rúd- vagy tömlősajtóban vagy kábelt körülfecskendező 65 gépben feldolgozhatjuk. 100 C°-on egynemű fóliákká is kihengerelhetjük. 6. példa. 60 rész polivinilkloridot keverőgépben 20 rész trikrezilfoszfáttal, 10 rész dodecilftá- 70 láttál és a dietilénglikol-monoxileniléter benzoesavészlerének 10 súlyrésznyi menynyiségével 5 percig jól átkeverünk. Az ekkor kapott szívósan folyós pépet ugyanabban a gyúrógépben 20 rész palaliszt 75. hozzáadása után további 5 percig kezeljük. Ekként szívósan folyós tésztaszerű tömeget kapunk. Ezt szappanoldattal vékonyan bekent bádogokra mintegy 5—10 mm vastag rétegekben felkenjük és 2—4 80 óráig 60—80 C°-ra hevítjük. Az anyagot ezután a bádogokról összefüggő lemezek vagy fóliák alakjában, melyek st zárványként tartalmazó levegő mennyisége szerint többé-kevésbbé likacsosak, lehúzhatjuk. E 85 lemezeket vagy fóliákat csíkokba vághatjuk és közvetlenül alakító-, rúd- vagy tömlósajtón vagy kábelt körülfecskendező gépben feldolgozhatjuk. 7. példa. 90 50 rész K=60 polimerizálási fokú polivinilkloridból, 50 rész trikrezilfoszfátból és 20 rész palalisztből álló pépet gyengén kúpos alakú üreges formába öntünk és rövid ideig nyomás nélkül 150 C° fölé he- 95 vítjük. Lehűlés után dugaszként alkalmazható alaktestet kapunk. Egészen hasonló módon megfelelő öntőformák alkalmazásával egyéb alakú .testeket is előállíthatunk. A polivinüklorid- 100 hoz hozzáadandó lágyítószer mennyisége igen tág határok között ingadozhat, az előfeltétel csupán az, hogy önthető, illetve a formába nyomható pép álljon rendelkezésünkre. 105 8. példa. 60 rész finoman porított benzilcellulózát intenzív keverőgépben 25 rész trikrezilfoszfáttal, 10 rész dibutilftáláttal és 5 rész bcnzilnaftalinnal szívós péppé ke- 110 verünk. Majd adott esetben, miután 24