124991. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ko-polimerek előállítására, valamint eljárás ásványi szénhidrogénolaj javítására
134991. 5 Az előbbi táblázatban az 1. példában megadott termék számos célra valamivel előnyösebb, mint a többi példák szerinti termékek, mert az 1. példa szerinti termék 5 kevésbté ragadós, . ámbár a megadott termékek mindegyike kielégítően használható, ha azokat az előállítást követően vulkanizálásnak vetjük alá, amint azt részletesebben később az 5. és 6. példa 10 kapcsán ismertetni fogjuk. Ezeknek a különböző termékeknek a struktúráját szükség esetén lényegesen módosíthatjuk azzal, hogy a ko-polimerizálást megelőzően vagy követően vagy pedig a ko-15 polimerizálás közben hozzákeverünk lényeges mennyiségű töltőanyagokat, pigmenseket stb., amilyen az agyagpor, a mészkőpor, a porított szilika, diatomos föld, vasoxid, kén, korom, gyorsítószerek 20 stb. Ezeket az anyagokat vagy kis mennyiségekben használhatjuk, pl. 0,1—I % körüli mennyiségben vagy eléggé nagy mennyiségekben, mint pl. 5—20 vagy 30, vagy ennél is nagyobb százalékos 25 mennyiségben, hogy a ko-polimcr „tömegében" nagyobb változást idézzünk elő. Epp így, ha a ko-polimertermék jelentékeny keménységű, kívánatos lehet, hogy jelentékeny mennyiségű képiékenye-30 sítő- vagy lágyítószereket kebelezzünk be, amilyen a paraffinviaszk, a petrolatum, viszkózus ásványi kenőolajok vagy viszonylag nem illó szerves vegyületek, mint pl. ai-butil-ftálát, kis mennyisége. 35 Éppígy hozzáadhatunk egyéb anyagokat is, pl. festékeket, oxidálódás elleni szereket, stb. Ezeket a különböző anyagokat vagy a ko-polimerizálás folyamata közben keverhetjük be, vagy pedig a poli-40 nerizált termékbe való beőrölés révén lehet azokat bekeverni, míg pedig közönséges vagy kissé fokozott hőmérsékleteken és vagy önmagukban, vagy pedig alkalmas higító- vagy lágyítószerek jelen•45 létében. A találmány szerint készült termékek általában oldhatók ásványolajokban, ha a di-olefin használt aránylagos mennyisége kb. 15%-nál kisebb és ezek a termékek 50 rendkívül alkalmasak kenőolajok sűrítésére, amint ezt részletesebben a 7. példa kapcsán ismertetni fogjuk. A termékek általában kevésbbé oldhatók közönséges szerves oldószerekben, amilyen a kloro-55 form, a széndiszulfid és a nafta, mint a hasonló molekulasúlyú poli-izo-butilének. A vulkanizált termék kielégítően sztabil ibolyántúli fény és napfény hatásával szemben és nem hajlamos arra, hogy molekulasúlya lényegesen csökkenjen, ha a 60 terméket ilyen fény hatásának tesszük ki; e tekintetben a találmány szerinti termék lényegesen előnyösebb, mint a tiszta nagy molekulasúlyú poli-izobutilén és poli-di-olefin, mert ez utóbbi nem homo- 65 gén és nem állítható elő úgy, hogy egyes tiszta vegyületként hasson, hanem mindenkor hajlamos a különböző alkatrészek elkülönítésére, ha különböző feltételek hatása alá helyezzük, pl. oldószerekben 70 oldjuk, savakkal támadjuk meg, stb. Ha butadient egymagában polimeri- ' zálunk (izo-butilén nélkül; ama fellételek mellett, amelyeket az előbbi 1—4.példákban megadtunk, fehér port kapunk, mely 75 nem rendelkezik gumihoz hasonló sajátosságokkal és gumihoz hasonló termékké nem vulkanizálható. 5. példa. A 4. példa szerint előállított ko-polimer 80 75 súlyszázalékát gumimalomban összeőröljük 5 rész magnéziumoxiddal, 2 rész kénnel és 1 rész hexametiléntetraminnal, erre a kombinált terméket 2—3 órán át sajtóban 160—180 C° hőmérsékleten he- 35 vítjük, majd pedig 48 órára HOC0 hőmérsékletű kemencébe helyezzük. A kapott termék jellege általában megváltozott, azonban nem volt teljesen vulkanizálva, mert rugalmassági határa nem volt. 90 E kombinált ko-polimer-termék további mintarészletét 15 percen át kén-monokloriddal (S2 C1 2 ) kezeltük szobahőmérsék- < léten és ezután 120 C° hőmérsékletű kemencébe helyeztük 20 percre; ugyancsak 95 igen szívós terméket kaptunk, mely határozott rugalmassági határral rendelkezett és teljesen vulkanizálva volt. Ezek az eredmények azt mutatják, hogy a 20% butadient tartalmazó ko-polimer vulkáni- ÍQQ zálható, ámbár drasztikusabb vulkanizálási feltételeket igényel, mint a gumi vagy a polimerizált butadien. A ko-polimer őrölés révén esetleg kissé aprítható, mielőtt azt a töltőanyaggal és a vulkáni- JQÖ zálást gyorsító szerrel, stb. egyesítjük. A következő adatok azt mutatják, hogyavulkanizálás a ko-polimer szilárdságát lényegesen feljavította: Poli-izobutilen-lemez (150.000 molekula- 110 súlyú). 2 mm vastag és 2,54 cm (i") széles lemezt szakítószilárdság mérésére való gépbe helyeztünk. 1200 gramm terhelést
