124991. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ko-polimerek előállítására, valamint eljárás ásványi szénhidrogénolaj javítására

6 124991. hordott és a nyúlást a vizsgálat folyamán megtartozta. A vulkanizált ko-polimer. 1,2 mm vastag és 2,54 cm (1") széles 5 lemezt ugyanezzel a módszerrel vizsgálva ez a lemez 2500 gramm terhelést hordott. (A vizsgálat határa 2500 gramm). 6. példa. Az 5. példa szerinti típusú ko-polimert, 10 mely 20% butadient tartalmazott, a következő adalékokkal egyesítettük: Ko-polimer 100,0 Horganyoxid 10,0 Kén 3,0 !5 Sztearinsav 3,0 Zimát 1,0 Kaptax 0,5 Korom 25,0 Összesen .... 142,5 20 Ezt a kompozíciót 5 órán át 130 C° hőmérsékleten hevítettük. A vulkanizálást követően a termék szakítási szilárdsága (Scott szerint) 1560 #, nyúlása pedig 1100% volt. A kompozíció jó rugal-25 másságot mutatott és retraktabilitása kielégítő volt. A vulkanizált lemez a neopréntől abban különbözött, hogy benzénnel és etilénkloriddal szemben ellenállóképesebbnek mutatkozott. Ellenállóképe-30 sebb volt továbbá savakkal szemben, amilyen a Hs

SO,, vagy HN0

3

, mint akár a neoprén, akár vulkanizáL gumi. 7. példa. A 2. példa szerinti ko-polimer-termék 35 mintarészletét raffinált ásványi kenőolajban oldottuk és összehasonlítottuk egy hasonló oldattal, mely úgy készült, hogy ugyanabban az olajban kb. 1500 molekulasúlyú poli-izo-butilén egyen-40 értékű mennyiségét oldottuk. A vizskozitás és a viszkozitási index vizsgálata a következő adatokat szolgáltatta: Olajminta o o © © *•*• í> :> 1. olaj 275 45,9 13 45 2. olaj +2 % poli-izo-butilén 658 70,6 93 3. olaj+2% ko-polimer. 705 75,0 99 Nyilvánvaló ebből, hogy a vizsgálí ko-polimer hatásosan alkalmazható kenőolajok sűrítésére és vizskozitás-indexénel: javítására. 50 Találmány unkát nem kívánjuk a pusztán példaképen megadott sajátos esetekre korlátozni, továbbá találmányunk nincs a működés vagy a reakció lefolyása tekintetében bármiféle elmélethez kötve, 55 amennyiben találmányunkat az igénypontok keretein belül a lehető legbővebb mértékben kívánjuk megvédetni. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás szilárd ko-polimerek előállí*" 60 tására, azzal jellemezve, hogy kis molekulasúlyú alifás szénhidrogénolefint kis molekulasúlyú di-olefinnel Friedel—Craft-katalizátor vagy katalizátorkomplexum jelenlétében re- 65 akcióba hozunk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy kis molekulasúlyú alifás szénhidrogénolefint kis molekulasúlyú di- 70 olefinnel Friedel—Craft-katalizátor vagy katalizátorkomplexum, továbbá oldó- és/vagy hígítószerként ható folyadék jelenlétében 0 C° alatti hőmérsékleten reakcióba hozunk. 75 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy kis molekulasúlyú izo-olef int kis molekulasúlyú konjugált di-olefinnel férnhalidkatalizátor vagy kata- 80 lizátorkomplexum jelenlétében —50 C° alatti hőmérsékleten reakcióba hozunk. 4. Az 1., 2. vagy 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal §5 jellemezve, hogy izo-butilént butadiénnel 0 C° alatti hőmérsékleten szénhidrogénkloridban oldott alumíniumklorid jelenlétében reakcióba hozunk. 90 5. Az 1., 2., 3. vagy 4. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az izo-butilént butadiennel 0 C° alatti hőmérsékleten AlCl3

-alkilhalid-komplexum jelenlété- 95 ben reakcióba hozunk. 6. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy 50—95 súlyszázalék izo-butilént 5—50 súlyszá- 10O zalék butadiénnel —50 C° alatti hőmérsékleten etilkloridban oldott alu-