122953. lajstromszámú szabadalom • Planográf nyomólemez és eljárás előállítására

6 132953. ges irányra korlátozzuk, úgy hogy a nyomókóp alakzatbeli méretei gyakorlatilag- változatlanok maradnak. Az oldalirányú terjeszkedéssel szembeni ellenál-6 lást vagy iigy érjük el, hogy a lemez szerkezetébe a nyomófelület számára nem terjeszkedő tartóiapot kebelezünk be, vagy pedig úgy, hogy a nyomófelületet alkotó lapanyagot nem nyújtható nyomóelemro 10 ragasztjuk. A találmány egyik foganatosítási alakjánál kielégítő (kb. 0.21 mm, 0.0085 hüvelyk) vastagságú lemezt kapunk, ha rizsmánként kb. 27 kg (60 font, 61X 91 15 mm, 24 X 36 hüvelyk = 500 lap) súlyú és kb. 0.1 mm (0.004 hüvelyk) vastag sűrű amiloid pergameiitet kb. 20.2 (45 font) súlyú és kb. 0.1 mm (0.004 hüvelyk) vastag erőpapírra vagy másoifféle papirosra ra-20 gasztunk fel kb. 0.012 mm (0.0005 hüvelyk)" vastag közbenső ragasztóréteg' segítségével. A közbenső réteg vízben oldhatatlan, hőben képlékeny, átlátszó eellulózszármazéik, pl. gyantával képlé-25 kénnyé tett cellulóz acetát vagy nitrát, melynek tapadása a pergamentfelülethez a telület vízzel telített állapotában lineáris hüvelyként legalább 155 gramm (5 uncia). A lemez előállításánál először a ra-30 gasztószert visszük fel oldatban a, perganientre, azután az oldószert elpárologtatjuk, s a nyomófelületet és a hátlapot hő-és nyomás alkalmazásával hengereljük. Ilymódon vízzel való telítés után hü-35 velykként 277—310 grammnyi (9—10 uncia) tapadást érünk el. A hátlapot a közbenső réteg- védi meg a nyomás közben szokásos módon a nyomófelülethez adott nedvesítő oldat ha-40 tásától, ennélfogva a pergament nyomófelület a nedvesítő oldat abszorpciója, következtében megduzzad ugyan, ez, a megduzaadás azonban csupán a nyomóifelületre merőleges irányra korlátozódik. Ily*6 módon megakadályozzuk a lemeznek lényegileg oldalirányban történő eltorzulását és a nyomókép oldalirányú méreteit gyakorlatilag' állandó értéken tartjuk. A lemez jelzésekkel, pl. vezető, pl. ahát-50 lap belső oldalán alkalmazott és a pergamenttel, valamint a hőképlékeny réteggel fedett jelekkel látható el. Ha a pergament, amint az célszerű, áttetsző és az említett réteg átlátszó, a jelek áteső fény-55 ben könnyen kivehetők és természetszerűleg nem vesznek részt a nyomásban, minthogy azokat a pergament elfedi. TJgyis eljárhatunk azonban, hogy a jeleket közvetlen a pergament nyomófelületére nyomjuk valamely ismert, a nyomási 60 műveletben részt nem vevő, vagyis olyan festékkel, amely a litograf festék iránt nem fogékony vagy pedig vízben oldható, a nedvesítő oldat segítségével könnyen eltávolítható és nem vivődik át a képpel, 65 ha a lemezt nyomásra használjuk. A jelzések jelek lehetnek a gépírás vagy tetszőleges más képek helyének a nyomófelületen való jelzésére, de lehetnek hirdetések vagy védjegyek is. Lényeges az, 70 hogy a jelzéseknek nincs szerepük a lemeznek nyomási célokra: való felhasználásánál. A lemez célszerűen áttetsző, tigy hogy a jelzéseket a nyomófelületre a célnak 75 megfelelő festékkel az eredetin levő jelek alapján vihetjük fel, amelyek a nyomófelületen a lemezen átmenő fényben láthatóvá válnak, azonban nem kell, hogy szükségképen beeső fényben is láthatók 80 legyenek. A hátlap áttetszőségét magában véve ismert módon, pl. viaszos vagy gyantás anyagokkal való impregnáló s útján fokozhatjuk. A találmány szerinti lemezt a szakem- 85 bar a találmány keretén belül a leírtaktól eltérő módon, is kialakíthatja, így pl. a lemeia a célnak megfelelően egyesített cellulózanyagnak filmszerű rétegéből állhat, amely valamely hajlékony rostos 90 alaphoz, pl. papiroshoz vagy szövethez (kapcsolódik vagy pedig a cellulózanyag az alapnak összes vagy legalább felületi rostjait lekötheti és az alap hátoldala valamely a célnak megfelelő vízhatlanító- 95 és kötőszer bevonatával vagy impregnálással vízhatlan ítható. A kötőszer hőben képlékeny ragasztószer lehet, amely a nyomóelemmel kapcsolatot létesít. Amint már a(7, előzőkben megemlítettük, 100 a nyomófelület célszerűen rendkívül apró saemcsézésű vagy mikroporózus szerkezetű. Ilyen felületet inkább érünk el akkor, ha a cellulózrostokat a felületig hagyjuk terjedni, mintha a rostialap felett 105 cellulózsz'ármaizékok összefüggő filmszerű rétegét rendezzük el. Célszerű nyomófelületet kapunk, ha a rostszer kőzetet cellulóz-származékkal telítjük, így pl. a cellulóz-származékot helyben no állítjuk elő kénsavnak a papiros vagy szövet cellulózTostj-aira való behatásával, ami az amiloid pergament előállításénál használatos módon foganatosítható. A nyomófelületet finom csiszolóvászon- ti5 nal koptatási műveletnek vethetjük alá.