122953. lajstromszámú szabadalom • Planográf nyomólemez és eljárás előállítására

12395:?. Ez, a csiszolással való koptatás megszünteti az egyes rostok felületi azonosságát és a felületet mikroszkóposán homogénné és simábbá teszi. A felület apróbb szem-5 csőket kap, mint amilyenek a koptató művelet előtt jelen voltak, minthogy az egyes rostok belsejét feltárja, és ez a körülmény elönyöís akkor, ha az abszorpció szerepet játszik a közvetlenül felvitt 10 nyomóképek rögzítésénél. Ennek az előkészítésnek további előnye, hogy ajz olyan felületekre ,gépelt képek, amelyek a fentemlített csiszolóműveletnek voltak alávetve és utólagosan, pl. valamely kép el-15 távolítása céljából, törlőgumival csiszoltattak, semmiben nemi különböznek olyan képektől, amelyeket utólag nem vetettünk alá törlőgumival való csiszolóműveletnek, holott egyébként néha észlelhető különb-20 ség van az olyan képeik között, amelyek törlőgumival nem csiszolt felületre vannak gépelve ós olyan képek között, amelyeket törlőgumival csiszolt, de egyébként azonos felületre gépelünk. 25 Amint már megemlítettük, képeknek papirosról planograf nyomófelületekre való áttételét javasolták már és javasoltak már bizonyos papirosokról való nyomást is, azonban a papirosokat a képet 30 alkotó anyagnak felvitele előtt tudomásunk szerint mindig fehórjeslzerű anyagokkal vagy más cellulózán yaggial fedték be vagy pedig a képet nem tartalmazó felületi részeket a kép előállítása után 35 gumiárablkurmnal vagy más liofil kolloidokkal vonták be. Kétségtelen, hogy csaknem minden a nedvességnek ellentálló papiros nedvesíthető a zsíros képnek felvitele után, ez a zsíros kép azután festé-40 kezhető és arról egy, sőt több lenyomat is készíthető, ez azonban nem planograf nyomás a szó gyakorlati értelmében, minthogy gyakorlati felhasználhatág céljából a planograf nyomólemeznek legalább 45 néhányszáz másolatot kell szolgáltatnia anélkül, hogy nyomófelülete számbavehető szétesést vagy bomlást szenvedne. A. mi felismerésünk, mint már megemlítettük, hogy cellulózszármazékkal egyesített vagy 50 ilyennel bevont papirosok vagy cellulózszövetek, amelyeknek a leírt hálósaerű cellulózszerkezetük van, a célnak megfelelő súly mellett, továbbá a nedvességgel szembeni ellenállóképesség, valamint 55 a kellő sűrűség mellett alkalmasak arra, hogy planograf nyomásnál gyakorlatilag kielégítő eredményeket szolgáltassanak. Minthogy a találmány szerinti cellulóíz nyomólap gyakorlati élettartama nyomás céljaira arányos azzal az ellenállással, 60 amelyet nedves állapotban súrlódásos bonilasztóhatással szemben kifejt, bármely egyesített eel'lulózanyagnak a találmány céljaira való alkalmassága a lelírt egyszerű kísérlettel előre megállapítható, 65 Nem lehetséges azonban pontosan előare megállapítani az előállítható lenyomatok számát, ami részben a lemezen kívül álló, változó tényezőktől függ, így pl. a képalkotó anyag összetételétől, a nyomó- 70 festék összetételétől és mindenekelőtt a sajtó beállításától, mely körülmény a lemezzel szemben kifejtett surlódóhatást befolyásolja. Azt találtuk, hogy a szokásos zsíros 75 képalkotó anyagokkal felvitt képek nyomási élettartama előnyösen fokozható olymódon, hogy ezeket az anyagokat a cellulóz nyomólemezbe kebelezzük be utóbbinak a leírt módon, a kép felvitele 80 után, történő felmelegítésével. A. képalkotó anyagnak eiz a hővel történő 'rögzítése vagy bekebelezése a találmány egyik foganatosítási példájánál célszerűen a lemeznek a nyomóelemre való fel- 8& erősítésével egyidejűleg történik, amidőn a lemezt a hőben képlékeny ragasztószerrel látjuk el. 80—100 C° közötti lágyulási vagy olvadáspontú, hőben képlékeny ragasztóanyagokat használhatunk. A kép- 90 nek e hőmérsékleti határok között 15—30 rnp-ig való hevítése elegendő ahhoz, hogy a képalkotó anyagot rögzítsük vagy belekebelezzük. Annál a foganatosítási alaknál, amelynél a lettnez szerkezetének al- 95 katelemeként nem nyújtható hátlapot vagy a szilárdságot növelő elemet tartalmaz, mely ugyanakkora, mint a cellulózfelület és azzal össze van kapcsolva, a képalkotóanyagnak a nyomófelületbe való 100 kebelezése a lemeznek 5—10 percen át 50 C°-ra való hevítésével érhető el. A lemezt a gép nyomóeleméhez ragasztóréteg segítségével erősíthetjük vagy pedig, ha a lemeznek szilárdságát növelő 105 alkateleme van, akkor a lemezt a nyomólemezen előnyösen, a célnak megfelelő kapcsoló elemekkel rögzíthetjük, amelyek a lemez végeivel kapcsolódnak. A szilárdságot növelő alkatelemmel felszerelt lemez no mindkét végén hornyolásekat alkalmazhatunk a kapcsoló eszközök sima felfekvésének a biztosítására; e hornyok a lemez nyoimóoldalán domborúak, hátoldala felé pedig homorúak, úgy hogy a lemez szélei 115 könnyen visszahajthatők.