121303. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés kőszénpor brikettezésére

2 131303. nyok is mutatkoztak, amelyeket a fűrész­forgácsoknál keletkező erős gőzöknek légritkított térbe való leszivatásával kí­vántak kiküszöbölni. Mindezek a javas­s latok csupán fűrészforgácsokra vonatkoz­nak, tehát olyan anyagra, mely termé­szeténél fogva gőzök fejlesztésére.erősen hajlamos. Folytatólagos gyártás ezekre a javaslatokra nem alapítható, pedig 10 műszaki értékesítésre lehetőséget gazda­sági okokból csak az ilyen gyártás nyújt lehetőséget. A találmány szerint repedésmentes, használható briketteknek finom szénből 15 vagy finom szénnek kokszaprólékkal való keverékeiből való előállítását kielégítő módon tesszük lehetővé. Hőveszteségek elhárítására a talál­mány szerinti eljárásnál célszerű, ha nem 20 a sajtoláshoz használt tér falait hűtjük, hanem a sajtolt testet eléggé nagy nyo­más fenntartásával egy második, az első tértől hőszigetelt térbe vezetjük át, ame­lyet eléggé alacsony hőmérsékleten tar-25 tunk ahhoz, hogy ezzel az elégséges le­hűlést biztosítsuk. A hűtőtér méreteit akként kell meg­szabni (célszerűen az alkalmazott matri­cák különböző nagyságú ürege révén), 30 hogy a lehűlésnél adódó különböző körül­ményeket számításba vesszük, különösen akkor, ha a sajtolási és hűtési eljárást megszakítás nélkül kívánjuk végezni és a berendezés szalagsajtó módjára műkö­.35 dik. Ez esetben az anyagot, pl. önmagá­ban ismert osztó- és tápszerkezet segé­lyével, a szokásosan ferdén vagy függő­legesen elhelyezett sajtolószerkezetbe jut­tatjuk, az anyagot kölyűvel összeprésel-40 jük, majd a sajtóban előre a csatlakozó hűtőtérbe toljuk, amikoris a berendezés méreteit úgy szabjuk meg, hogy a hűtő­övezetben előrecsúsztatott, sajtolt anyag és a fal közötti súrlódás a forró övezet-45 ben a sajtoláshoz szükséges nyomásnak megfelel. Ez a nyomás és ez az ellenállás különböző sajtolandó nyersanyagok szá­mára (ezeknek petrográfiai, illetve vegyi minősége, pl. hamutartalma szerint) ter-50 mészetesen különböző. Ennélfogva a hűtőtér méreteinek változtathatóknak kelllenniök, amit pl. azzal érünk el, hogy . egy bizonyos sajtóhoz eltérő üregű hűtő­matricákat alkalmazunk vagy pedig a 55 hűtőmatricákat elállíthatóvá tesszük. A sajtó egyébként, ismert módon, több­szörös sajtónak lehet kialakítva akként, . hogy egy fősajtolókölyű több, kisebb sajtoló munkakölyűt működtet, amivel egyetlen löketnél több szalagsajtót egy- 60 idejűleg hozunk működésbe. Felsősziléziai kőszénpor és magas hő­mérsékletű lepárlás révén kapott koksz aprólékának keverékét pl. a következő méretű matricákkal sajtoltuk 600—1CGC 65 kg/cm2 nyomásnál és kb. 400° sajtolási hőmérsékletnél: A súrlódás révén el­érendő, 6C0—1000 kg/cm2 nagyságú ellen­nyomást elérjük a kerek keresztmetszetű matricák kb. 5 cm2 nagyságú szabad 70 keresztmetszeténél, a sajtoíótér kb. 50— 60 mm hosszánál és a hűtőtér kb. 300 mm hosszánál. A sajtoíótér átmérője és ke­resztmetszeti alakja szerint, mely kerek, ovális, négyszögletes vagy sokszögű lehel 75 és a szénkcreskede lemben használatos bármely nagyságnak megfelelhet, to­vábbá a sajtolandó anyaghoz igazodóan kell a hűtőtér méreteit megszabni. A sajtoláshoz szükséges ellennyomás 80 és a lehűlés közben szükséges nyomás más módon is létesíthető, mint a hűtő­térben levő préselvénveknek a matrica falain adódó súrlódása révén, így p). mechanikai ellennyomást alkalmazha- e£> tunk, nyomás alatt tartott gázokba, folyadékokba vezethetjük a préselvénye­ket át stb. A rajzon a találmány szerint alkal­mazható berendezés foganatosítási példa- 90 jának vázlata látható. Az 1. ábra a berendezés oldalnézete, a 2. ábra a sajtoló- és hűtőtér vázlatos metszete, a 3. ábra pedig az 1. ábrához tartozó 95 felülnézet. A sajtolandó anyagot felhevítő edényt (A) jelöli. Ezt az edenyt célszerűen úgy alakítjuk ki, hogy benne a brik.ettezendő anyagot előlepárlásnak. vethessük alá, ico pl. úgy, hogy az elméletileg lehetséges párlási termékek 60—80%-át vonhassuk ki, mire a már ismertetett brikettezést foganatosítjuk. Külön hangsúlyozandó, hogy a sajtolóformába jobb csúszóképes- 105 ség elérésére alkalmas csúsztatószereket adhatunk. így pl. a brikettezendő masz­szát valamiféle hulladékolajjal keverhet­jük, ami pl. ilyen olajjal való bepermete­zéssel történhet. Bevezethetünk azonban 110 vízgőzt is, amivel a csúszóképességet esetleg jelentékenyen javíthatjuk, ami szükséges, ha a nyomások a matricák­ban túlságosan megnövekednének. Az említett anyagok hozzáadásához 115 szükséges szerkezetet a rajzon egyszerű-

Next

/
Oldalképek
Tartalom