121234. lajstromszámú szabadalom • Eljárás légmentesen záró edények előállítására
2 121234. jíulc elő: , de használhatók egyéb módon, pl, gázzal fűtött kályhák is. Az ilyen villamos kályháknak célszerűen kerámiai anyagból való. rendszerint csőalakú, tes-5 tűk van, melyei a szükséges, pl. 1000— 1800 C° közöiti hőfokra villamos ellenállásfűtőtestekkel hevítünk fel. Ezek anyagául, pl. krómnikkel- vagy wolframdrótot vagy szalagot használhatunk, mely a 10 kerámiai anyagú cső külső falfelületére vau tekercselve, vagy annak anyagába van beágyazva-, és azzal együtt hő-szigetelő köpennyel van burkolva. Ez utóbbit a találmány szerint célszerűen gázzáróra képez-15 he tjük ki és benne semleges vagy redukáló gázatmoszférái leríhatunk fenn. a fűtőtestnek oxidálódás elleni megvédése céljából. Nagy előnye a találmány szerinti eljá-50 rásnak, hogy rendkívül sokoldalú és az izzólámpa- és kisülőcsőgyártás számos válfajában felhasználható munkalehetőségeket enged meg. melyek gyakran igen számottevő idő- és költségmegtakarítással jár.25 nak és olyan edények tömeggyártásban való előállítására is alkalmas, melyek eddig vagy egyáltalán nem vagy csak kézimunkával voltak elkészíthetők. A sugárzással való fűtés mellett helyenkint más 30 módon, pl. gázlánggal, is vihetünk he, ugyanakkor a ddiciónál is h ómennyiségekel az üvegtestekbe és így azok maglágyulását és alakváltozását úgyszólván tetszésünk szerint vezethetjük. Az üvegtesteknekegész .35 tömegükben való jól szabályozható felhevítése pedig az eddigi nehézségek nélkül könnyen lehetővé teszi azt, hogy alakításukat formába való sajtolással foganatosítsuk és ezzel nagy méretbeli pontossá-40 got érjünk el, különösen akkor, lia a sajtolási egymásután kétszer vagy többször és rajtuk átáramló hűtőközeggel, pl. vízzel, belülről állandóan hűtött fémszerszámokkal foganatosítjuk és a SEytolások kö-45 zötti időben az üveganyagot legalább egyszer újból hevítjük. A sajtolószerszámokat célszerűen hidrogénnel öblíthetjük, hogy tiszta fémes felületűek maradván, az üveghez ne ragadjanak. 50 A találmány szerinti eljárás foganatosítására való berendezések igen változatosak lehetnek, aszerint, hogy rajtuk csak talpakat gyártunk, azokat a burákhoz csak hozzáolvasztjuk, vagy pedig mindkét míí-55 vedelet ugyanazon az automatán foganatosítjuk. Utóbbi esetben a találmány szerinti eljárás lehetővé teszi azt is, liogy a talpakat még melegen vigyük a burához való olvasztási helyükre, mikor is a burához való hozzáolvasztásuk céljából belé- 60 jük további hőmennyiségekeL bevinni csak egyes helyeken, csekély mennyiségben, vagy esetleg egyáltalán nem is kellhet, miáltal számottevő hőenergiamegtakarítást érhetünk el és a veszélyes újrafelmelegí- 65 lést elkerüljük. Közös jellemzőjük azonban a találmány szerinti berendezéseknek, hogy hőforrásként egy vagy több olyan kályhát tartalmaznak, melvek hősugárzó felületének üzemi hőmérséklete 900 C° íö- 70 lölti. Sok esetben célszerű, ha e hősugárzófelülei porózus kerámiai anyagból való cső, melynek pórusain üzem közben hidrogént áramoltatunk át, hogy a kályha fala mentén redukáló, közepetáján pedig oxi- 75 dáló gázaimoszférál tartsunk fenn. A találmány szerinti eljárást alantiakban néhány példában részletesebben ismertetjük, a csatolt vázlatos rajzzal kapcsolatban, melyen az 80 1. ábra lárcsaalakú kisütőcsőlalp gyártására való berendezés részleges vázlata, a 2. ábra ezen gyártott csőtalp oldalnézete, a 3. ábra ennek Mülnézete, a 85 4. ábra a 2. és 3. ábra szerinti csőtalpnak üvegburához való hozzáolvasztását szemléltető vázlat. Az 1. ábrán a berendezés (az összes •mozgató, állító- és sajtolószerveknek az 90 áttekinthetőség megóvása céljából való elhagyásával) kezdeti állásában van leitüntetve. A gyártandó talp anyagát alkotó (1) üvegcsődarab a (2) iámasztestre, a talp (3) szivattyúcsöve pedig" a (4) tá- 95 maszleslre fekszik fel. mely utóbbiak az automata megfelelő szervei által függélyes irányban mozgathatók. A (2) támasztestben a szivatlyúcső szárát befogadó (2a) furaton kívül az (5) áraimbevezetődrótokat LOO befogadó és megszabott állásban és helyeken megtartó (2b) furatok is vannak, az (5) árambevezetődróíok vége pedig" a (6) Iámasztestre fekszik fel, melyet esetleg a (2b) buratok zárt fenekei is pótolhatnak: 105 A sugárzó hőt adó kályha (7) csöve porózus kerámiai anyagból van és külső falfelületé re a fűtőtestét álkoló (8) krómnikkelszalag" van tekercselve, mely fűtőárammal (8a) és (8b) kivezetései útján lto táplálunk. A (7) csövet és fűtőtestét a gázzáró (9) köpeny burkolja, melynek (9a,) csőcsonkján ál lassú áramban hidrogént vezetünk be, a (9) köpeny és (8) fűtőtest közötti tér pedig laza hőszigetelő anyag- 115 gal van megtöltve. A (7) cső porózus falán átdiffundáló kidrogén a-levegővel való
