121234. lajstromszámú szabadalom • Eljárás légmentesen záró edények előállítására
121334. 3 érintkezésekor meggyuladva, a kályha belsejében elég. Hőveszteségek elkerülésére a kályha tetején a közepén nyílással ellátott (10) fedél van, melyen keresztül a 5 felső sajtolószerszám beléphet a kályhába és az egész kályha a f entebb említett szervekhez képiest az ábrán látható helyzetben van. í A (7) cső magas, pl. 1300 C°, hőmér-10 sékletíí fala által kisugárzott hő hatására az (1) üvegcső anyaga meglágyulva, önsúlyának és az üveg felületi feszültségének hatására összetöpörödni kezd, mikor is anyaga az (5) áram bevezetődrótokhoz 15 ér. Előzőleg (vagy ez után) a (3) szívócsövet a szükséges ideig a (4) támasztest megemelése útján a pontozott vonallal jelzett helyzetbe emeltük [vagy hozzá képest az (1) üvegcsődarabot süllyesztettük]), 20 miáltal a (7) csőről a szivattyúcső felső részére közbenső abszorbció nélkül rásugárzó hő a szivattyúcső felső végét szintén meglágyította. Ekkor [a rajzon fel nem tüntetett sajtolószerszámokkal. melyek 25 egyikét esetleg a (2) támasztest is alkothatja] a meglágyult (1) csődarabot, (3) szívócsövet és (5) árambevezetődrótokat a 2. és 3. ábrán látható (13) tárosatalppá sajtoljuk össze. A sajtolást célszerűen a 30 kályhában és két, egymásután következő műveletben végezzük, melyek közti időben az üvegtestet újból a kályha sugárzó hőjével melegítjük. A sajtolószerszámokat célszerűen a belsejükben elrendezett csator!5 nákon állandóan átáramló hűtővízzel hűtjük. A fenti módon előállított (13) talpakat az elektrődarendszer rájukszereláse útján fémburákhoz célszerűen úgy olvaszt-0 juk, hogy a tárcsa az összeolvasztáskor a tárcsaátmérő egy tizedrészét kisebb deformációt szenvedjen. Az összeolvasztás előnyösen az előmelegített és kúposszélű talp.tárcsának a legalább vörösizzó és. végén 5 kúpos belvilágú burába való beszorításával történik. Ez a művelet a találmány szerint előnyösen az 1. ábra szerintihez hasonló hősugárzó kályhában, esetleg a talpnak még meleg állapotában, foganato-0 síthaitó. A talptárcsa esetleges előmelegítését előnyösen alulról sugárzó hőforrással, pl. körgyűrűalakú sugárzófelületű tárcsakályhával, foganatosíthatjuk. A fenti vagy egyéb módon előállított 5 üvcgtalpaknák, melyek az adott viszonyoknak magfelelően más alakúak vagy alkatúak is lehetnek, üvegbúrákhoz való olvasztásánál a találmány szerint következőkép járhatunk el: A (13) talpat és (14) bürát a 4. ábrán 60 látható relatív helyzetben az 1. ábra szerinti kályhába helyezzük, míg anyaguk kellőkép meglágyul, azután a burát a (15) támasszal megtámasztott (13) talpra rányomjuk, hogy azzal összeolvadjon. Ez- 65 után a kétrészű vagy többrészű, adott esetben szintén hidrogénnel öblített felületű (16) és (17) szerszámokat a nyilak irányában (radiálisan) összenyomjuk és az edényt a (3) szívóesövön át bevezetett in- 70 differens gáz, pl. nitrqgén belső nyomása alá helyezzük, mikor is az összeolvasztási hely szabályos alakúvá és tökéletesen tömítővé válik és egyben az edény maga is a szükséghez képest a (16) és (17) 75 sajtolószerszámokkal alakítható. Hangsúlyozni kívánjuk, hogy találmányunk fenti példákkal kimerítve nincs, mert a találmány szerinti eljárás számos változatban foganatosítható és előnyösen 80 használható olyan talpaknak buráikhoz való olvasztására is, melyek csak az összeolvasztási hely környezetéiben körtárcsaalakúak, illetve köralakúak, minthogy a hősugárzással való hevítés előnyei ilye- 85 nek esetében is fennállnak és; az így készített edények szintén messzemenően mentesek azoktól a belső feszültségektől, nie- . lyek gyártáskor és/vagy összeolvasztáskor nem elég egyenletesen felhevített talpak 90 és/vagy búrák összeolvasztásakor bennük gyakran keletkeznek. Szabadalmi?, igénypontok: 1. Eljárás légmentesen lezárható edér nyék előállítására legalább részben 95 üvegből vagy üvegszem anyagból készült, legalább a búrához való olvasztási helyük környezetében tárosaalakú, talpaknak üveg- vagy7 fémburához való hozzáolvasztása útján, melyet az jel- 100 lemez, hogy a talpnak akár előállításakor, akár a búrával való összeolvasztásakor, akár mindkét alkalommal, az összeolvasztandó alkatrészek legalább egyikét olyan hőforrás sugárzó 105 hőjével hevít jük, mely neki a meglágyításához szükséges hőmennyiség túlnyomó részét vagy teljies egészét hősugárzás útján adja át. 2. Az 1. igénypontban védett eljárás fo- 110 ganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy a sugárzó hő forrásaként villamos fűtésű hősugárzótestet, pl. csőalakú kályhát, használunk.
