121161. lajstromszámú szabadalom • Eljárás közönséges körülmények mellett folyékony, vagy megömleszthető széntartalmú anyagok vagy ilyeneket tartalmazó kiindulási anyagok roncsoló hidrogénezésére

2 121161. növelése végett, pl. magasabb hőmérsékle­ten, hidrogénnel vagy gőzzel, vagy pedig savakkal, különösen fluor-hidrogénsavval, előkezeltünk. Hordozókként a találmány 5 szerinti eljárás keretében megemlíthetjük az aktív szenet, aktív kovasavat, bauxitot, barnaszénaprókokszot, agyagcserepeket. fe_ hérítőföldcket és hasonlókat, mely hordozó­kat pl. a hidrogénezési reakciót gátló anya-10 gok eltávolítása céljából, pl. a liamualkat­részek eltávolítása vagy bázisasan reagáló anyagok semlegesítése útján előkezelhe­tünk. Különösen alkalmas katalizátorok azok, melyek hordozóként olyan íehérítö-15 földet tartalmaznak, melyet fluorral vagy hidrogénfluoriddal vagy fehérítőföld kor­rodál ásár a képes ináis f luorvegyülelekkel kezeltünk elő, vagy amelyeket duzzasztó­kezelésnek vei eltünk alá. 20 A hordozókra íelviendő katalizises anya­gokként különösen alkalmasali a periódu­sos rendszer 5-től 8. csoportjaiba tartozó fémek vegyületei. Kiváltképpen a 6. cso­port féméinek vegyületei, pl. szulfidjai, 25 mint pl. a wolframdiszulfid. alkalmasak. A katalizises anyagot, a hordozó mennyi­ségére vonatkoztatva, előnyösen 0.1—20°o­nyi, rendszerint 5 és 10°/o közötti meny­nyiségben visszük fel a hordozóra. 30 A katalizátorokat bármelyik, vagy mind­két fokozatban nagy mennyiségben helyt­állóan rendezhetjük el a reakció edények­ben vagy pedig azokat finoman, eloszlat­hatjuk a kezelendő anyagban, előnyösen a 35 reakciólórben jelenlévő anyagra vonatkoz­tatott 10—20°o-ot vagy többet tevő kon­centrációban. Ha a találmány szerinti eljárással dol­gozunk, igen jó kitermeléssel nagyobb rnér-40 tókben kopogásmentes benzineket kapunk, mint az eddig ismeretes eljárásokkal. Nagy előnye továbbá a találmány szerinti eljá­rásnak az említett kétfokozatos eljárással szemben, melynél az első fokozatban eré-45 lyesen hidrogénező koncentrált katalizár torokat alkalmazunk, az, hogy a találmány szerinti eljárás első fokozatában hígított katalizátorokat alkalmazunk, melyek ol­csó hordozóból és a drágább fémvegyü-50 lelnek viszonylag kis mennyiségéből áll­nak, úgyhogy e katalizátorok sokkal ke­vésbé költségesek, mint az említett isme­retes eljárásban alkalmazott nehézfémszuk fidok vagy hasonló anyagok. 55 Ha a találmány szerinti eljárás két fo­kozatában azonos katalizátorokat vagy ha­sonló típusú katalizátorokat alkalmazunk, azt a további előnyt érjük el, hogy a két fokozat fölcserélését, amely a gyakorlati munkánál néha kívánatos, könnyen foga- 60 natosíthatjuk. Kiindulási anyagokként a találmány sze­rinti eljárás keretében ásványolajokból; vagy szilárd széntartalmú anyagokból le­párlás, hidrogénez és. krakkolás, íüllesztés 65 (alacsony hőmérsékletű karbonizálás), ma­gashőfokú lepárlás vagy extrahálás útján kapott olajokat vagy ezek lepárlási termé­keit alkalmazhatjuk, különösen pedig oly olajokat, amelyek hidrogénben szegények 70 és szennyezéseket, mint pl. oxigént és nit­rogént tartalmaznak. Különösen előnyö­sen olyan középolaj okai kezelünk, melyek 180 és 350 O között forrnak. Ezeket a középolajokat kis mennyiségű benzinnel 75 együtt is kezelhetjük, pi. oly benzinnél, amelyei szliárd vagy magasan forró szén­tartalmú anyagok folyékony fázisban fo­ganatosított kezelése útján kaptunk, mint­hogy ezzel a benzinek egyidejű tisztítását 80 érjük el anélkül, hogy oktánszámuk csök­kenne. A nyomás alatti hidrogénezést az első fokozatban, amelyben főleg az olajok raf­finálása. különösen a bennük tartalmazott 85 nitrogén-, kén- és oxigénvegyületek átala­kulása. pl. fenolok redukálása megy végbe és mely fokozatban benzinné való hasí­tást. amennyire csak lehet, el kell ke­rülni. 300 és 480 C° közötti, különösen 90 350 és 450 C° közötti hőmérsékleteken és 50—500 atm-ig terjedő vagy nagyobb nyo­másokon. különösen 200 és 300 aim. kö­zöl ti nyomásokon foganatosítjuk, mimelletl ha kívánatos. 700 atm-ás vagy még nagyobb 95 nyomások is alkalmazhatók. Emellett a kiindulási anyagok természetétől függően kb. 5—200 /o benzin képződik újonnan. Elő­nyös, ha úgy járunk el, — különösen, lia folyékony fázisban foganatosított kezelés1 - 100 bői származó benzineket is hidrogénezünk egyidejűen — hogy a benzint az első fo­kozat után kolonna segélyével elkülönítjük és csak a magasabban forró alkatrészeket vetjük alá nyomás alatti roncsoló hidrogé- 105 nezésnek a második fokozatban. Előnyösen úgy járunk el, hogy óránként és a reakciótér literienként a kiindulási anyag' 0.5—2 kg-ját visszük át a reakció­téren, 200-tól 300 atm-ig terjedő nyomá- 110 son azonban használhatunk nagyobb idő­egységenként reakcióba vitt anyagmennyi­ségeket és még nagyobb nyomásokat. A különböző fokozatokban alkalmazott hőmérsékleteket és nyomásokat a körül- 115 ményeknek megfelelően választjuk meg. Ezek a második fokozatban a kiindulási anyagok természete szerint magasabbak

Next

/
Oldalképek
Tartalom