120008. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tiszta vagy széntartalmú vasnak és cementnek vagy hidraulikus mésznek egyidejű előállítására forgó kemencében

M16YAR KIRÍLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEIRAS 120008. SZÁM. XVII/d. OSZTÁLY. — B. 13744. ALAPSZÁM. Eljárás tiszta vagy széntartalmú vasnak és cementnek vagy hidraulikus mésznek egyidejű előállítására forgó kemencében. Lucien Paul iőasset vegyész, Paris. A bejelentés napja 1937. évi március hó 9-ike. Franciaországi elsőbbsége 1936. évi március hó 9-ike. A cementgyártásnál folytonos üzemű forgó kemence alkalmazása a felhasznált kiindulási anyagok fizikai sajátosságai következtében előnyös. Ezeknek az anya-5 goknak kb. 80%-a mészkarbonát és 20%-a agyag. Az utóbbi, kötőképességénél fogva, az íükalmalzott anyagoknak bizonyos kohéziót ad és ennek következtében a kürtőbe magával ragadott por mennyisége 10 nem jelentős. Más az eset azonban, ha a forgó kemencét, vasnak öntöttvasnak vagy ateélnak és cementnek egyidejű gyártására használjuk, amikor is az utóbbi termé-15 ket a vaskohászat melléktermékeként kapjuk olyan módszerekkel, amelyeket bejelentő különös tanulmnya tárgyává tett. A vaskohászati célokra, Portland-ce-20 mentnek melléktermékként való előállítása mellett alkalmazott kii indulási anyagok: a vasérc, az érc redukálásaira való szén és a mészkarbonát nem fejtenek ki semmiféle kötőhatást. Ejaeket az. elemeket, 25 amelyek a különböző vegyi követelmények kiél éli tésére finoman szét vannak aprítva, a kemencében keringő gázáram magával ragadja és ez a jelenség olyan arányokat ölthet, amelyek az eljárás gaz-80 daságosságát erősen csökkentik. Azonkívül ezekből az anyagokból a szél a poralakú részeket különböző arányokban ragadja magával, úgyhogy az olvasztási ágyazat össpetétele megváltozik. En-85 nek következtében a végtermék állandósága sem biztosítható. Ez az oka annak, hogy a fémnek a szénnel való keverési aránya zérustól egészen a karburáció határáig terjedhet és hogy másrészt az előállított cement analízise megengedhetet- 40 len arányú változásokat mutat. Másrészt a tűzesatornákba ós a kürtőbe magával ragadott olvasztási ágyalzat e részeket a vasoxid és a mész közreműködésével gyorsan megrongálja, még pedig 45 az ehelyeken uralkodó, a magával ragadcitt redukáló szén elégésénél keletkező magas hőmérséklet következtében. E nehézségek kiküszöbölésére megkíséreltük kevésbé finomra aprított olvasz- 50 tási ágyazat használatát, azonban ennek a rendszabálynak alkalmazását két jelenség akadályozta meg. A nem elég finomra szétaprított olvasztási ágyazat használatánál kapott cement- 55 nek fizikai sajátosságai nem olyan jók, mint a mesterséges Portland-oementó és ennek következtében értéke kisebb. Másrészt a vasérc redukciója késleltetve megy végbe és ennek következtében 60 a mésztartalmú massza vasoxidtartalma általában túlságosan nagy ahhoz, hogy a kemencéinek fokozatosan növekvő hőmérsékletű öveiben elegendő tűzállóságot biztosítson. Ez azzal a következménnyel jár, 65 hogy nagytömegű medvék (összeolvadt anyagtömegek, roohetages) zárják el a kemencét és megállásokat, valamint megengedhetetlen anyagveszteségeket okoznak. 70 E liátrányoik elkerülésére a kemence teljesítményét olyan arányban Ikellett csökkenteni, hogy az többé nem volt gaz-