120008. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tiszta vagy széntartalmú vasnak és cementnek vagy hidraulikus mésznek egyidejű előállítására forgó kemencében

2 120008. daságos és ezzel a iszéníogyaiszitás túlságos megnövekedése is járt. A találmány eljárás vasnak, öntöttvas­nak vagy acélnak az előállítására Port-5 land-cementnek vagy hidraulikus mész­nek melléktermékként való gyártása mel­lett, amelyet a következő sajátosságok kombinációja jellemez: a) a forgó kemencét szénporlánggal í'űt-10 jüik annyi levegő hozzáadásával, amelynél szénoxidbál és szénsavból olyan arányban összetett láng keletkezik, hogy a kapott vastartalmú termékeiket a lá,mg gázai nem oxidálhatják újból; 15 •!>) az olvasztási ágyazatot vasércből, mészkarbonátból, továbbá a vasérc és a mészfcarbonát redukálásához, valamint a fám karburálásához elegendő mennyiségű redukáló szénből állíjuk össze; ez az ol-20 vasztási ágyazat esetleg- más rektiiikáló vagy járulékos elemeket, így különösen mangánércet tartalmazhat; c) ezt az. olvasztási ágyazatot a kiindu­lási anyagcít mindegyikének egymástól 25 különállóan történő szétaprításával állít­juk elő, még pedig úgy, hogy ezeket az anyagokat a vegyi folyamat megkívánta liiicmsági fokra liczzuk, anélkül azonban, hegy e íincmsági fok alá mennénk, aini-30 kor is a szétaprítást a:z ércnél és a szén­nél olyan finomsági fokig terjedőleg vé­gezzük, hegy ,a kieineacóbsn keringő gáz­áram ebeket az anyagokat ne ragadhassa magával. 35 A vasércet és a szenet célszerűen ros­tákkal jelszereit aprítéfrászüléiekhen ap­rítjuk, amelyéknél a rostaszövet szálai között kb. 1 mim. hézag van, úgy hogy a-', anyagok M>. M mm-től 1 mm-ig változó 40 szemesmagyságnra apríttíitwak, mimel-1 ett a finom port elkerüljük vagy a le­hetőség szerint csökkentjük. A szénnél CM a rostálással kapcsolatos aprító művelet néni jár semmi nehézség­í5 gel, inert a redukcióhoz felhasználandó szén a. szükséges szemnagyságban a tüze­léshez szükséges igen finomra aprított szén aprítása alkalmával válogatható iki. Végül a mészkarbonátot rendkívül 50 finomra aprítjai'k szét; az ennél az anyag­nál fellépő veszteségeiknek nincs gazda­sági jelentőségük, sőt finomsága követ­keztében elsőrangú minőségű cementet ad. A szétaprított anyagokat mérlegelésük 55 és összekeverésük után száraz állapotban vagy — az adagolásnál való párképződés elkerülésére — egyszerűen megnedvesítve vagy pedig — ha a nedves utat ajkarjuk alkalmazni — folyékony pép alakjában vezetjük a kemencébe. 60 A találmány szerinti eljárás előnyei a kiindulási anyagoknak megfelelő csak­nem tökéletes termelési hányad, elsőrangú minőségű, állandóan egyforma összetételű Portland-ceiiiient előállítása, medvék kép- 6r> ződéséneik a minimumra való csökkentése és 'emellett a vasércnek kellő mérvű, fo­kozatosan előrehaladó redukálódása a ke­mencének fokozatosan melegebb öveiben. Az eljárás további előnye a végtermékek 70 összetételének szigorú állandósága, ami a kapott fém karburálási arányának igen pontos szabályozását, tehát tetszésünk sze­rint és szabályosan vasnak, acélnak vagy öntöttvasnak azi előállítását teszi lehetővé. 75 A találmány szerinti eljárá.s foganato­sítására való, önmagában ismert kemen­ce, amely a mellékelt rajzon tengelyirány­ban hosszmetszetben látható, kissé lejtős elrendezésű. Magában véve ismert módon rfO görgőkön futó koszorúkkal felszerelt és alsó részében, a folyékony fém felvételére, (c) fenékkel vagy kúpos elemmel ellátott, aimely előtt a (t) kibacsátónyílás van a megöirfeeztett fém számára. A (r, rl) cső- 8T> veken át és a hevítéshez szükséges por­szenet, valamint annyi levegőt fúvatunk be, amennyi a porszénnek .az a) pontban leírt módon való elégetéséhez szükséges. A kemencénél a bélés kérdéséit., amely az 90 ismert eeniűiitgyártó kemencéknél terhes munkálatok és gyakori megállások oko zója, önműködőlég és külön költség nél­kül a következő módon oldottuk meg: A kemencének (FI) övében, amely a fém 95 megolvadásának és a klinkerképződéanek az öve, a kemencebádog tömített és cél­szerűen hegesztett. Ennek az övnek a (gl) bélését csupán néhány cm vastagságú, na<nr n>érvben hőálló anyagból, előnyösen 100 karborundumból készült brikett alkotja, amely a kemence (T) bádogjához van fog­lalva. A (g'2) bélés a forró övön kívül a cementgyár tó kemencéknél használatos összetételű (pl. kovasavas alumíniumoxid- 105 bélés). Kívülről a karbor un dummal bélelt (FI) övben a kcmíencebá dogot öntözéssel hűt­jük, pl. a bengeralkotó mentén vagy a henger kerületét részben vagy egészen 110 körülvevő (p) lejtős öntözőberendezés se­gítségével. A kifolyatónyílás körzetében a kemen­céből jövő ós az i(o) öntőüstbe csurgó megörnlesztett fémet a (p) öntözőszerkezot 115 és (j) öntözővezetékek lui tő vízétől megkell

Next

/
Oldalképek
Tartalom