118627. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és üveges vagy kerámiai közbenső test wolfrámból vagy molibdénből való áramhozzávezető drótok beforrasztására, kvarcüvegedényekbe
és további előnyük abban van, hogy azokat alkalmazva, aránylag csekély számú közbenső fokozat elegendő, a beforrasztási időt tehát lényegesen megrövidítjük és a 5 beforrasztási munkát megkönnyítjük. Adott esetben, mint ezt alább közelebbről ismertetjük, még egyetlen közbenső test is elegendő. Az új közbenső testek előnyei lényegében azon alapulnak, hogy könnyen 10 elgőzölögiethető alkatrészek, így pl. bórsav és alkáliák elhagyása következtében az összetételnek különösen nagy egyenletességét érjük el. A találmány szerinti testek közül még azoknak ,is az, említett in magas lágyulási hőmérsékleteik vannak, melyeknek ki-terjedési együtthatói alacsony, tehát kb. 85—70% SiOa tartalomnál inkább a fémhez alkalmazkodnak. A köz-Si03 A1.0, CaO V, °/o °/o 1. 94.5 5,5 2. 93 5 1 3. 90,5 7,5 1 4. 89,5 7 1,75 5. 85 10 2,5 6. 82,5 10 3,75 7. 80 10 5 8. 75 10 10 9. 65 13 7 10. 65 8 10 A választandó összetétel és a közbenső testek száma tekintetében a beforrasztás-50 hoz használt drótok vastagsága, a kvare edény átmérője és falvastagsága, továbbá a beforrasztás alakja a mérvadó. A mellékelt rajz 1—4. ábrái különböző számú, a találmány szerinti üveges köz 55 benső testből levő különböző beforrasztási alakokat mutatnak. Az 1. ábra nagynyomású higanykisütőlámpáknak öt átmeneti üveg alkalmazásával foganatosított ibef forrasztását mii-60 tatja. Ebben az esetben különösen vastag, kb. 2—3 mm átmérőjű és több mint 10 Amp. áramterhelésü wolframdrótok beforrasztásáról van szó. A lefelé hajszálcsőalakúan szűkített (a) kvarcedényhez •65 először egymás után négy, átmeneti üvegekből levő (b) gyűrűrészt forrasztunk, melynek az előbbi táblázat 4-es (K. e. 11), 5-ös (K. e. = 16.5), 6-os (K. e. =20) és 8- as (K. e. = 31) számú üvegeinek felelnek 70 meg. Végül ehhez az utolsó, 8-as számú átmeneti üveghez a táblázat 9-es számú (K. e. = 38) üvegéből előállított (c) záróbenső testek üveges jellege mellett a csekély kristályosodási sebesség folytán mutatkozó, az üvegállapot elhagyására irányuló csekély hajiam, különösen azért emlírésreméltó, mert a beforrasztási folyamat megkönnyítéséhez szintén lényegesen hozzájárul. Az 'alábbi táblázatos áttekintés példaképen a találmány szerinti összetételeket, ezekhez tartozó, üvegesen átömlesztett testeken 50 C°-on mért kiterjedési együtthatóikat, valamint a hozzájuk tartozó lágyuláspontokat mutatja. A lágyuláspontként megadott hőmérsékletek olyan hőmérsékleteknek felelnek meg, melyeken az illető üvegnek valamely, két élre ágyazott, 10 cm hosszú és kb. 3 mm vastay rudacskája áthajtani kezd. Kiterjedési BaO együttható (K. e.1 % 10-7 50 C« — 6,5 1 7,0 1 7,5 1,75 11 2,5 16,5 3,75 20 5 25 5 33 15 38 17 46,5 í-Japkát forrasztjuk, melybe a (d) wolfránidrótot közvetlenül beforrasztjuk. Az elektródát (e) és a kvarcedény hajszálcsöves nyílásához forrasztott kvarccsőtoldatot (f) jelöli, amikor is a csőtoldat célja, hogy a higanygőzöknek a hajszálcsövecske beforrasztási helyén való cseppfolyósodását meggátolja Abban az esetben, ha a beforrasztódróthoz azonos vastagságnál és kb. azonos áram-terhelésnél fémjiil wolfram helyett molibdént alkalmazunk, ajánlatos a (c) zárósapkát, melybe a molibdéndrótot beolvasztjuk, a 10-es számú 46.5 kiterjedési együtthatójú üvegből előállítani, melyhez a 9-es, 8-as, 6-os, 5-ös és 4-es számú átmeneti üvegek sorakoznak, úgyhogy a kvarccal való kapcsolatot az utolsóként említett 4-es számú üveg létesíti. A 2. ábra 1 pim vastag, kb. 10 amp-ig terjedő áramiterhelésre alkalmas wolfrlámdróttal ellátott nagynyomású higanylámpához való wolfrámdrótbef orrasztást mutat, melynél három átmeneti üveget alkalmazunk és pedig az (a) kvarcedényhez pont 1175 C° 1130 CJ 1060 Cn 1040 C° 990 C° 1010 C° 970 C° 845 C; » 865 C° 780 C°
