118072. lajstromszámú szabadalom • Eljárás sziliciumtartalmú rostoknak, különösen üvegrostoknak előállítására

6. ábra külön elrendezett kilépőnyílásokkal ellátott kibocsátó szájdarab alulnézete, a 7. ábra bevonómassza felvitelére alkal-5 mias berendezés metszete és a 8. ábra ennek elölnézete. Az 1. és 2. ábra a ömleszték (10) tartályát és az ebben lévő ömlesztett (11) üveganyagot szemlélteti. A (10) tartály fene-10 kén számos (13) kibocsátó szájjal ellátott, fémes (12) kibocsátó szájdarab van elrendezve. A (12) kibocsátó száj darab célszerűen 90% platinát és 10% rádiumot tartalmazó platinaródiumötvözetből van. Al-15 kalmiazhatunk azonban, mint már említettük, más olyan nagyértékű fémeket vagy fémötvözeteket is, melyek ömlesztett üveggel nedvesíthetők ós melyek az üvegállapot elhagyásának hőmérséklete 20 fölött levő hőmérsékletieket bírnak ki. A kibocsátó szájdarabot tűzálló (14) hiively veszi körül.. A (13) szájak célszerűen lefelé a (12) szájdarabon és a (14) hüvelyen túl kissé előrenyúlnak. 25 A (13) szájak célszerűen a 6. ábrában szemléltetett módon több sorban és egymáshoz képest el'toltan vannak elrendezve. Ilyen módon kis téren nagyszámú, szoro.siam egymás mellett elrendezett kilépőnyí-30 lást kapunk, melyek könnyen azonos hőmérsékleten tarthatók. így az egy-egy szájdarabbal lehetséges termelést lényegesen fokozzuk is. Ezenfelül ilymódon egy-egy szájdarabból nagyobb számú ros-35 tot tartalmazó szálaikat állíthatunk elő. A szájak alatt, azoktól csekély távolságra a (15) fúvógép van. A fúvógép ós a (14) hüvely közötti tér célszerűen nyitott, úgyhogy ebbe ia térbe a fúvógép áramá-40 val a fúvógépre és annak két fele között levő (17) hasítékba légköri levegő szívható. A fúvógép alatt, attól némi távolságra bevonóanyagnak folyadék vagy gőz alak-45 jában való felvitelére alkalmas (18) szóróberendezés van. E szóróberendezés helyett más, alkalmasabb felvivőberendezéseket a lfcalmazh atuník, melyeket alább még közelebbről ismertetünk. 50 A (12) szájdarab ellentétes végeihez az üvegnek szabályozható fűtése ós ömlesztése céljából a (20) vezetékeken át villamos áramot vezetünk. Az ömlesztést végezhetjük csak a (12) szájdarabban is, ami-55 kor is a (10) kerámia-kemencét elhagyhatjuk. Ebben az esetben a szájdarabba célszerűen előalakított üveget vagy üvegcserepet vezetünk. A (15) fúvógép a (21) vezetékkel van összekötve, melyen át nyomás alatt levegőt vagy más gázt vezetünk be. 60 A fúvógépből kilépő (22) áramok a rostokra vannak irányítva és ezeket hűtik, azaz képződésük közben hőmérsékletüket szabályozzák. Ezenfelül a fúvatóáram a fúvógép fölött a rostokra légköri levegőt 65 szív és azt a rostokkal érintkezésben a (17) hasítékon át lefelé húzza. Ez a beszívott levegő nemcsak magukat a rostokat hűti, hanem a (13) szájak csúcsait és az ezekből kilépő üveget is. A fúvatóáram 70 nyomását úgy választhatjuk, hogy az az erőművi húzóhatást támogatja. A fúvógép alatt (25) vezetőkiampó vau, miely a (12) száj darabból jövő rostokat összetereli. Ebben az esetben a rostok erő- 75 művi kihúzására húzóeszközül hengeres (26) dob van elrendezve, melyre a képződő szálat íelcsévéljük. A dob fcényiszerhajtású. A szálnak a dobon való egyenletes elosztása céljából a dobot a felesévé- 80 lés alatt tengelyirányúan ide-oda mozgatjuk, amikor is erre a célra a textiliparban ismeretes eszközöket alkalmazhatjuk. A 3. ábra szerinti foganatosítási alak- 85 nál a (25) vezetőkampó felett (35) berendezés van elrendezve, mely bevonóanyagniak az egyeis rostokra való felvitelét célozza. Ez a berendezés (36) nemezcsíkból vagy párnából van, mely felett az egyes 90 rostokat elhúzzuk. A (36) csíkhoz a (37) tartályból állandóan bevonóanyagot, így pl. olajat, viaszt, emulziót vagy más anyagot vezetünk. Ha az anyag termoplasztikus, akkor a (37) tartályt (37a) lánigzóval 95 fűtjük, hogy az anyagot a kívánt cseppfolyósági fokon tartsuk. A találmány szerinti berendezésnek mindkét leírt foganatosítási alakjánál a (26) csévélődobok vagy orsók a (30) haj- 100 tott tengelyen vannak elrendezve. A 3. ábra szerinti megoldásnál a szálat a (26) dobra való fölcsévéléskor úgy osztjuk el, hogy külön (27a) vezetőszemet a csévélődob tengelyével párhuzamosan ide-oda 105 mozgatunk. A bevonóanyag szárítására és a fölös anyagnak a rostokról való eltávolítására, mielőtt ezek a tekercselődobra jutnak, a (27) szálra (38) fuvatóáramokat irányít- no hatunk. Ugyanerre a célra a (38a) lángzót rendezhetjük el. Ha ia bevonóanyag ugyanis nem elég száraz, mielőtt a (26) osiévélődobra jut, akkor az a már a dobon "lévő szál bevonaanyagáva 1 összeragad, 115 úgy hogy nehéz, ha nem egészen lehetet-