118072. lajstromszámú szabadalom • Eljárás sziliciumtartalmú rostoknak, különösen üvegrostoknak előállítására

Len, a szálat a dobról ismét lefejteni. A felcsévélés nagy sebességgel történik és emellett a rostokra röpítőerő hat, mely a rostokat a dobról kifelé hajítani törek-5 szik. Az ezzel az erővel szemben ható központba futó erő emellett a húzáskor a szál feszültségét szolgáltatja. Lehetőleg nagy csévélési sebességek alkalmazhatása céljából a szál feszültségének fokozása 10 szükséges. Ezt úgy érjük el, hogy a csévélődob előtt a rostok számára a (40a) féket rendezzük el. A fékezési lehetőséget természetesen a szálnak szakítási szilárdsága korlátozza. Miután azonban a szakí-15 tási szilárdság nagyon nagy, a szál elszakításánák veszélye nélkül jelentékeny mértékben fékezhetünk. A (40a) berendezésen kívül a rostokat természetesen a (36) nemezcsík és a (25) vezetőkampó is 20 fékezik. Az 5. ábrában látható, hogy a (40) rost teljesen ki van alakítva ós meg van dermedve, amikor a (15) fúvógép síkjába jut. Ez kb. 2.5 cm-t vagy még kevesebbet ki-25 tevő, nagyon rövid útdarab leírása után bekövetkezik. A rostot tehát nem lassan, fokozatosan, hanem gyorsan, rövid szakaszon húzzuk. Ily módon igen nagy finomságú rostokat állíthatunk elő. Az üveg" 30 összetétele, a húzás sebessége, a kilépőnyílások nagysága és a hőmérséklet szabályozása szerint 1 mikronnál kisebb kekeresznietszetű folytonos rostokat gyárthatunk. Előállíthatunk azoban természe-35 tesen nagyobb átmérőjű rostokat is. A találmány szerinti berendezésnek a 4. ábrában szemléltetett foganatosítási alakja a többitől abban különbözik, hogy a rostokat nem vezejtük egy szállá össze, 40 hanem párhuzamos helyzetben közvetlevül a (26a) orsóra csévéljük fel, amikor is különösen szép fényű rostokat kapunk. A 7. és 8. ábrákban szemléltetett, bevonóanyagnak a rostokra való felvitelét 45 célzó berendezés a fenekén kis (56) nyílással ellátott (55) tartály. A tartály (50) forrólégszekrényből és villamos (59) fűtőelemből levő (57) fűtéssel van ellátva. Az (56) nyílás mindkét oldalán a (63) rostok 5(; (60) vezetékét alkotó (61) nyúlványok vannak. Az együvé vezetett (63) rostokat a (60) vezetéken vezetjük át, amikor is azok a (64) szálat adják, melyet szokásos módon felcsévélünk. A (60) vezetékben a 55 rostok az (56) nyílás mentén haladnak el és azokat itt az (53) tartályból a cseppfolyós vagy viszköz bevonóanyaggal látjuk el. A fölös anyag a (60) vezérlés (61) nyúlványaira folyik és a (62) felforgató-60 tartályba csepeg. 1. Eljárás szilíciumtartalmú rostoknak, különösen üvegrostoknak előállítására, melynél a rostokat tartályban levő ömlesztett anyagból a tartály kis kilépő- 65 nyílásain át erőművi úton húzzuk, azzal jellemezve, hogy az ömleszték nagy mértékben cseppfolyós, a nyílásokból vékony áramok alakjában folytonosan kilép, továbbá, hogy az ömlesztéket 70 közvetlenül a kilépőnyílások elhagyása után finom rostalakjára hozzuk és emellett olyan erősen és gyorsan hűtjük, hogy az a további húzóhatásnak ellenálló szilárdságot kap. 75 2. Az 1. igénypontban védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az ömlesztéket összetétele szerint 1200—1600 C°-ra hevítjük. 3. Az 1. vagy 2. igénypontban védett el- S'J járás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a rostokra közvetlenül a tartály elhagyása után mesterséges hűtőáramot (levegő, gőz, gáz) irányítunk. 85 4. A 3. igénypontban védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a fuvatóáramnak kb. a rostok húzásának irányába eső irányt és olyan . nyomást adunk, hogy az az erőművi no húzóeszköz húzóhatását támogassa. 5. A 3. és 4. igénypontokban védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a tartály kilépőnyílásaitól bizonyos távolságban, fúvógéppel előál- <15 lított fuvatóáram a fúvógép és a nyílások közötti térben a rostokra légköri levegőt szív, mely a kilépőnyílásokból jövő vékony áramok és az azokból keletkező rostok mentén vonul el és azo- 100 kat hűti. 6. Az 1—5. igénypontok bármelyikében védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az ömlesztett anyagot befogadó tartály kilépőnyílá- íos sainak átmérője kb. 0,06—0,20 cm. 7. Az 1—6. igénypontok bármelyikében védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy több rostot párhuzamosan egymás mellett a célnak meg- ne felelő számú kilépőnyíláson át húzunk, a húzott rostokat közös szállá vezetjük össze és csévéljük. §, Az 1—7. igénypontok bármelyikében védett eljárás foganatos!tájsi módja, llí azzal jellemezve, hogy az ömleszték tartályát kilépőnyílásoknak több, szorosan egymás mellett elrendezett sorával látjuk el és az egyik sor nyílásait a