117940. lajstromszámú szabadalom • Eljárás meghatározott tulajdonságú acélok előállítására

11T94Ö. 3 lékben oxidált salak alá visszük be, ajánlatos a következő művelet megvalósításával csak éppen annyi ideig várni, amely ahhoz szükséges, hogy a dezoxidálószerek 5 diffundáljanak a fürdőben. A két művelet közötti időnek annál rövidebbnek kell lennie, minél kisebb az acél széntartalina. Ha kevéssé oxidált salakot használunk, vagy abban az esetben, ha az eljárás kez-10 delén az acél fölött úszó kezdeti salak alá egyedül mangánt vittünk be, mint dezoxidálószert, a műveletek közötti idő hoszszabb lehet, de minden esetben a lehető legnagyobb mértékben kell közelednie az 15 illető eset számára előre meghatározott időtartamhoz. e) Az acélt elkülönítjük a fölötte lévő kezdeti salaktól. Ezt a elkülönítést Iemerésisel végezhetjük az acélt tartalmazó »0 kemencében, vagy pedig úgy, hogy a lecsapolás időpontjában a salakot visszatartjuk a kemencében, végül úgy is, hogy az acélt és a salakot közbülső edénybe, vagy tartályba öntjük, majd az acélt e 25 tartály fenekénél lecsapoljuk. d) A kezdeti salaktól így elkülönített acélt, amely dezoxidálószerek előzetes hozzáadása esetén viszonylag magymenynyiségű ilyen dezoxidálóanyagokat tari0 talmaz, valaminő módon megolvasztott, szintetikus, lúgos, savanyú, vagy semleges salakkal hozzuk érintkezésbe, amely különöseim igen nagy képződésiihőjű oxidokból pl. mészből, aluminiumoxidból, mag-S5 néziumoxidból, sziliciumdfoxidból, titándioxidból áll. Ha ez a salak savanyú, akkor minden hátrány nélkül tartalmazhat el nem hanyagolható mennyiségű tmangánoxidot. Mindenesetre a salak vasoxids0 tartalmának kicsinek kell lenni. A salakot a lehető leggyorsabban hozzuk érintkezésbe az acéllal a megelőző műveletek elvégzése után, továbbá úgy, hogy a salak gyorsan fedje be az acélt,. •5 amit úgy érünk el, hogy a fémek öntésének szokásos feltételei mellett az acélt a salakba öntjük, vagy az öntést olyan hevességgel végezzük, hogy a salak a fém rázuhanása következtében finoman oszol -0 jék el és finom eloszlásban legyen a kinetikai energiája folytán heves örvénylő mozgásban lévő fém tömegében, vagy pedig ezt a szintetikus salakot és a fémet ugyanabba a kemencébe visszük, vagy >6 abba a kemencébe juttatjuk a salakot, amelyben a megelőző műveletet foganatosítottuk. Szükség szerint e salak elemeit szilárd állapotban előnyösen előre felmelegítve adjuk az acélhoz feltéve, hogy a salak 60 elemeinek az aránya olyan, hogy a salak gyorsan és könnyen olvad meg. Mindenesetre a szintétikus salaknak együtt kell maradnia az acéllal, mindaddig, amíg azt öntőformákba nem öntjük. 65 e) Miután az acélt a megolvasztott szintétikus salakkal érintkezésbe hoztuk, előre meghatározott mennyiségű olyan anyagot adunk hozzá, amelynek a Mac Quaid szemcsenagyság'úra gyakorolt ha- 70 tása különösen erős, pl. vanádiumot, titánt és főként alumíniumot. Ezeket az anyagokat tiszta állapotban vagy olyan ötvözetek alakjában: adjuk az acélhoz, amelyek ismert (menuiyiségben egy vagy 75 több ilyen elemet tartalmaznak és esetleg más elemeket is, mint pl. mangánt, szilíciumot vagy vasat előre meghatározott mennyiségben. A kérdéses anyagokat az öntőformában 80 lévő acélhoz, olyankor adjuk hozzá, amikor az a lehető legközelebb van a megszilárduláshoz. Kemence használata esetén a hozzáadást a kemeacében foganatosíthatjuk, vagy az öntőedényben, de 85 legelőnyösebben az öntőformákban. A szintétikus salak alatt lévő acélt a szokásos módon csapoljuk le. Ajánlatos az öntést a lehető legnagyobb mértékben azonos feltételek mellett foganatosítani a 90 súly és méretek szempontjából meghatározott ingótoknál. Ha egy bizonyos kemencében minden egyes acél számára az eljárási módot megválasztottuk és jól megállapítottuk a 95 dezoxidáló adalékok természetét és menynyiségét, továbbá e dezoxidálószerek hatóidejét (ha ez az idő számbaveendő), az előzetes salak eltávolítási módját, a használt szintétikus salak természetét és 100 mennyiségét ugyancsak jól meghatároztuk, akkor a szintétikus salakkal való érintkezés után a Mac Quaid szemcsenagyságra ható és a kívánt szemesmiagyságok számára előre meghatározott sajá- 105 tos anyagok, pl. aluminium előre meghatározott mennyiségét adjuk az acélhoz. A kívánt szemcsenagyságok elérésére előre megválasztott értékű anyag mennyisége rendkívül kicsi lehet, sőt ez az ada- 110 lék el is hagyható, abban a különleges esetben, ha viszonylag durva szemcséket, kívánunk és féltéve, hogy a dezoxidáló adalékok mennyisége elegendő nagy, pl. kb. 0.300 % szilíciumot alkalmazunk az 115