117298. lajstromszámú szabadalom • Eljárás érdes műrostok előállítására

indulási anyag kombinált kondenzálásával, pl. egyrészt fenolnak és karbamidnak másrészt formaldehidnek a kondenzálájsával kaphatjuk, melyeket a cellulozaoldat-5 ban megfelelő nagyságii részecskékké vagy csepp é kké diszpergálhatunk; ezeknek az a tulajdonságuk, hogy gyorsan, pl. már a savanyú fürdő katalitos hatására végtermékké kondenzálódnak. Így 10 ugyancsak érdes felületű rostokat kaphatunk. 1. példa: 6% cellulózát és 5% alkálit tartalmazó viszikozoldathoz, az oldott cellulóza meny-15 nyiségóre számított, 5%-nyi mennyiségű oly infuzoriaföldet adunk, melynek részecskéi jelentős százalékban 6 mikronig terjedő nagyságúak. Ezután a viszkózát jól átkeverjük. Az infuzoriaföldet, mely 20 nyers állapotban egészen 30 mikronnyi nagyságú részecskékből áll, előbb meg kell őrölni és iszapolással, rostálással, szitálással vagy hasonló műveletekkel megfelelő nagyságúra kell hozni. Eljárhatunk 25 úgy is, hogy az infuzóriaföldet a fonóoldathoz adagoljuk, melyet azután: megszűrünk, mimellett vigyáznunk kell arra, hogy neesaik pigmentfinomságú részecskék, (hanem nagyobb vagy durvább ré-30 szecskék egészen az említett nagyságrendig a szűrőn áthaladhassanak. Ez oldatot azután a szokásos módon fúvókákkal alakítjuk és 4 denier titerü egyes fonalakká csapjuk ki, melyeket az-35 után utókezelés után a kívánt hosszúságú darabokra vágunk fel. 2. példa: A textiliparban különleges célokra gyakran durvább, egyestiterü rostokat, •40 pl. 10 denierig és különösen egyenetlen felülettel kívánnak. Eddig az ilyen titerü rostokat egyáltalában nem tudták fonni, ha azok természetes rostokkal, pl. gyapjúval keverve nem voltak. A találmány ér-45 telmében, pl. 10 denierfonáltiterü rostokat 8—9% cellulózt és 7% alkálit tartalmazó viszkozoldatból kaphatunk, melyhez 7% infuzóriaföldet vagy őrölt porcellánport adagolunk, mely porok részecskéinek 50 a nagysága kb. 11 mikron vagy annál nagyobb. 3. példa: Hogy a száraz fonóeljárással jól fonható rostot kaphassunk, kb. 20% acetilcel-55 liulózinák megfelelő oldószerrel képezett oldatot használunk, melyhez az acetilcellulóz súlyára számított 2%-nyi mennyiségű infuzóriaföldet adagolunk. Ha 3 denier titerü egyesrostot kívánunk előállítani, a szilárd részék nagyságának kb. 5 60 mikron körül kell lenni. A fonóoldat összetétele, a por mennyisége és részecskéinek nagysága tág határ rok között váltakozhatik, anélkül, hogy a találmány kereteit túllépnénk. 65 í. példa: Viszkozaoldatban vagy pedig cellulóznak rézoxidammoniákos oldatában vagy nitrocellulóz vagy aoetilcellulóz illékony oldószerekkel képezett oldatába, 5—10% 70 finoman elosztott infuzóriaföldet vagy egyéb erősein kialakított felületű anyagokat keverünk és gyúrunk be; az így kapott homogén szuszpenziót a fonóoldat természetének megfelelő kicsapható für- 75 dőbe vezetjük be, amely megint a fent ismertetett fajtájú finoman elosztott anyagokat tartalmazza, 5. példa: Hottenroth szerint mintegy 5—6 kisó- 80 zási pontú viszkózt mintegy literenként 160 g kénsavmonohidrátot és 360 g nátriumszulfátot tartalmazó kicsapatófürdőbe mintegy 60 méter lehuzási sebességgel mintegy 4 denier titerü. egyes fona- 85 lakká fonjuk és egy galetta fonalvezetőjén át vezetjük. A fonál eközben már nyujtódik, A galettáról a fonalkévét bodrozó hengerpárhoz vezetjük. Az; (1) és (2) bodrozóhengerek az 1. ábrán látható ke- 90 resztmetszetűek és a (3) és (4) fogakat a kapaszkodási helyükön egymástól állandó köz választja el. A fonál hossza, a fonóimuvókától a bodrozóhengerig három és ennél több méter 95 is lehet. A bodrozott fonálköteget négy vagy több percig pihentetjük, amikoris a rátapadó kénsavas fürdőfolyadékot nem távolítjuk el; majd 1

/» óráig vagy még hosszabb ideig megsavanyított vízben i(x hagyjuk feküdni egészen addig, míg a hidrátoellulózzá való teljes átalakulása és a szál tökéletes rögzítése be nem következett. Az (1) és (2) hengerek egymással szin- 10E kroinizálva vannak és azokat pl. a második ábrán feltüntetett módon, a (7) és (8) tengelyen felerősített egymásba kapaszkodó (5) és (6) fogaskerekekkel, a végükön lévő (9) és (10) fogazás útján hajtjuk ll( meg. Az: (1) és (2) hengerek egymástól való távolságát a (11) támasztéknak a (12) csavarral való elállításával szabályozhatjuk. Az (1) hengert a (8) tengelyen