117298. lajstromszámú szabadalom • Eljárás érdes műrostok előállítására
117298. 5 lévő (7) kengyellel felakaszthatjuk és saját súlyánál fogva a (2) hengerre felfektethetjük. Ekkor ez a fonálköteg mindenfajta vastagságának engedhet, amennyi-5 ben a (9) fogazás az (5) fogaskeréken gördül. Az (1) és (2) bo'drozó henger szinkronizálásának másik módját a 3. ábrán tüntettük fel. (11), (11') ruganyos, pl. kaucsuk1 10 ból való szalagokat, célszerűen a hengerek végeinél a bordák között vezetjük. Az (1) és (2) hengert így lényegében szintén állandó távolságban tarthatjuk egymástól. A (11), (11') szalagokat a (14), ill. 15 (15) tengelyen ülő (12), (12') és (13), 13') tárcsákon át vezetjük. A (14) vagy (15) tengelyek egyike a meghajtást végezheti. A (16) fonalköteg az (1) és (2) henger hézagai között halad és miként az az ábrá-20 ból látható, közben bodrozódik. 6. példa: A fonóoldathoz oly fenoliformaldehid terméket keverünk, mely pl. 50 rész fenolból, a kereskedelemben kapható formal-25 dehid és 3 rész vizes ammóniákból áll és ismert módon elő van polimerizálva. A megadott arány helyett egyéb keverési arányt is választhatunk. A választandó előkezelés mértékét korlátozza pont, 30 amelynél a polimerizált termék a fonófürdőben már nem oldható. Az előkezelést azonban célszerűen nem végezzük egészen addig a határig, hanem kisebb mértékben előpolimerizált terméket használunk. 35 E termékből a oellúlózatartalomra számítva 4—6%-ot adagolunk a fonóoldatba. A keveréket aziutám ismert módon fonjuk és a még alakítható fonalakat mechanikusan bodrozzuk pl. a már ismertetett 40 bodrozó hengerekkel. Itten pl. két (1) és (2) hengert használunk, melyek köpenyfelületükön (3) és (4) bordáik vannak és megfelelő köz hagyásával egymásba nyúlnak. Mind a két hengert külön hajtjuk 45 meg. A bodrozott terméket ugyanolyan eljárásnak vetjük alá, melyet egyébként az előpolimerizált termékek végleges polimerizálására, vagyis a teljes oldhatatlan: ság elérésére szoktunk használni. Emel-50 lett természetesen tekintettel vagyunk a mesterséges rostok anyagára is. 7. példa: Fenolformaldehid kondenzációs termékek helyett karbamidformaldehid előkon-55 denzált termékeket is használhatunk. A polimerizált vagy kondenzált termékeket nemcsak a fonófolyadékhoz adhatjuk, hanem azokkal a már kész eellulozafonalakat is itathatjuk. A fonalat az itatás előtt vagy után bodrozhatjuk, majd 60 a fentemlített műgyantákat szokásos módon végleg megkeményíthetjük.. 8. példa: A műgyanta keményítősét nemcsak hőkezeléssel végezhetjük, hanem a kezelés- 65 hez egyéb, a megkeményedést létrehozó anyagokat, pl. savakat is használhatunk. Éppen ezért a viszkóz fonásánál a hidráit cellulóza képzését és a gyanták megkeményítését ugyanazzal a szerrel (sav- 70 val) egyetlen munkamenetben végezhetjük. 9. példa: Különösen előnyösnek bizonyultak oly termékek, melyek fenolból, karbamidból 75 és aldehidből lettek előállítva. Efajta kondenzációs termékek előállításánál célszerűen úgy járunk el, hogy 150 súlyrész fenolt, 115 súlyrész paraformaldehiddel ammóniák hozzáadása .mellett visszafolyó 80 hűtő alkalmazásával légritkított térben, mintegy 50 C°-on besűrítünk. Ez a művelet mintegy 1—2 órát vesz igénybe. Ehhez az előkondenzált termékhez 240 súlyrész paraformaldehidet, 20 súlyrész 85 ecetsavat és 175 rész karbamidot részletekben adagolunk. A kondenzálást melegítéssel légritkított térben, visszafolyó hűtő alkalmazásával, végezzük és a kondenzált terméket mintegy 60 C°-on lassan 90 bepároljuk. A kiindulási anyag mennyiségének megfelelően ez a munkafolyamat 1—2 óráig tart. Az erősen besűrített termékhez lágyító anyagokat, mint butanolt, xilolt, ftálsavanhidridet adagolha- 95 tunk. 10. példa: 75 súlyrész fenolt, 60 súlyrész paraformaldehiddel ammóniák hozzáadása mellett 70—90 C°-on előkondenzálunk. Ehhez 100 az előkondenzált termékhez 100 súlyrósz paraformaldehidet és esetleg oldott állapotban 90 súlyrész karbamidot, továbbá 10 súlyrész jégecetet adva, tovább kondenzálunk addig, míg a tömeg többé már 105 nem habzik. A karbamidot, célszerűen kis részletekben adagoljuk. A termék gyors megkeményedésével tűnik ki, mely a sav hatására a cellulóza kicsapatásánál megy végbe. Az előkon- no denzált terméket a cellulozaoldatban finoman elosztjuk, mely azután a kicsapott fonálban szemcsésen válik ki és a fonálnak érdes külsőt kölcsönöz:
