116253. lajstromszámú szabadalom • Mélyhűtő berendezés
tag köré hajlíthatjuk és pedig célszerűen lehetőleg teljes körívben, úgy hogy a széle a (32) szögecsnek (3. ábra) megfelelően elegendő nagy felfekvési nyomás létesíté-5 sével rögzíthető. A két (30, 31) sapkarészt ez esetben a lapból kicsákozott nyelvekkel nürnbergi kötés módjára rögzíthetjük. Ezek a nyelvek, valamint az 1—3. ábrák kapcsán leírt nürnbergi kötés is a hűtendő 10 tér felé is vezetik a hideget. Ezt a következőkben méig bővebben kifejtjük. Minthogy a mélyhűtőt többnyire jéggyártásra használják és ezért az víz behatásának van kitéve, fennáll a főleg vas-15 sal vagy acéllal érintkező vörösréz használata esetén a korrozió veszélye. A találmány értelmében e hátrányt úgy küszöbölhetjük ki, hogy a veszélyeztetett felületeket cink-, ón- vagy egyéb megfelelő 20 fémbevonattal látjuk el. Az 1. ábra szerint, két egy-egy tartólappal összekötött csőtag különböző magas szintben fekszik. Az elgőzölögtetőt bizonyos esetekben ugyan úgy is építhetjük, 25 hogy a tagok egyenlő magasságban fekszenek, amivel azok a tartólapokkal egyszerűbben köthetők össze. Célszerű, ha a kötéseket a hátsó falon ferdén és ezzel az oldalsó kígyócsőrészeket különböző ma-50 gasságban rendezzük el, hogy a hűtőszer jó elosztását és kifogástalan elgőzölögtetés t biztosítsuk. Emellett azonban még az is szükséges, hogy a megfelelő laprészeket akként hajlítsuk, hogy a tartólapok víz-35 szintesek maradjanak. Ezt úgy érhetjük el, hogy az egyes lapoknak a csőtagokat átfogó részei, a csőtaigokat különböző mértékben öleljék át. Ez 'különösen világosan kitűnik a 3. ábráiból. Itt pl. a felső (10) íO lap baloldalt az (a) méretnek, jobboldalt pedig csupán (b) méretnek megfelelő mélységben van besajtolva. Az alsó (11) lap pedig baloldalt (b), jobboldalt pedig az (a) méretnek megfelelő mélységre van be-Í5 sajtolva. A két (a) és ('b) méret összege lényegileg a csőtag átmérőjével egyenlő. A (10) és (11) lapok térbeli kialakítása tehát egymással egyenlő. A kialakított egyes lapok ily kiképzésével és elrendezésű sével, mind a felső (10), mind pedig az alsó (11) lapokat egyforma darabokból csíkozhatjuk vagy préselhetjük és pedig ugyanazzal a csákozó- vagy présszerszámmal. Ez a körülmény a gyártás szemipont-55 jóból nagy előnyt jelent. A 'hátsó kanyaresőrészek hajlásának megválasztásakor ajánlatos, ha arra Vagyunk figyelemmel, hogy egyazon tartólaphoz tartozó alsó csőtagnak a felső vízszintes érintősíkja a hozzátartozó felső csőtagnak az 60 alsó vízszintes érintősíkjával legalább ugyanabban a magasságban feküdjön. A mélyhűtő előállításakor célszerűen a találmány értelmében a következő eljárást követjük: A mélyhűtőkígyót és a 65 gáz-hőkicserélőt összeszereljük és tömítettségüket sűrített levegővel ellenőrizzük. Ezután meleg utón galvanizáljuk, majd a vörösréz tartólapokat és az acéfeapka két (30, 31) résziét, amelyek már szintén galva- 70 nizáltak, ráhelyezzük és szegecseljük, ezután a ;belső burkolatot, vagyis a ,(12, 13) oldal- és hátsófalakat helyezzük be és szükség esetén forrasztjuk vagy sajtoljuk. Ezt követoleg az egész mélyhűtőt még- 75 egyszer galvanizáljuk, aminél az esetileg előforduló rések fémmel kitöltődnek, illetőleg záródnak. Ez a telítés a nürnbergi kötésnek a külső süvegre való jó felfekvése szempontjából igen nagy jelentőségű 80 lehet. Cinkréteg heleytt galvános króm- vagy kádmiumbevonatot ós ezen tetszőlegesen felvitt védőréteget, pl. ónréteget is használhatunk. E rétegek helyett a hűtőre a 85 hőt jól vezető, kenhető anyagot, pl. aluminiumbronzot is felvihetünk. Ez utóbbit különösen előnyösen a hűtőkígyó bevonására használhatjuk, mely a hűtőkígyó és annak burkolata között töltőanyagként az 90 utógalvanizálás cinkrétegét pótolhatja. Az ilykép előállított mélyhűtő vizzel könnyen tisztítható ós a hűtőközeg fokozatos elgőzölögtetóse folytán, valamint a fokozatos elgőzölögtetés kihasználásával 95 gyors fagyasztásra különösen alkalmas. Annak a ténynek, hogy a falak nem öntvénytestekből állanak, hanem aránylag vékony, a hőt csupán mérsékelten, vezető aoéllapokból készültek, itten nagy jelentő- 100 sége lehet. Ismeretes, hogy a fokozatos elgőzölögtetést különálló térhűtőben, valamint segódgázzal dolgozó hűtőkészülékek különálló mélyhűtőjében már alkalmazták. A találmány értelmében a fokozatos elgő- 105 zölögtetést még jobban kihasználhatjuk, még pedig úgy, hogy a mélyhűtő egyik részébein gyorsított mélyhűtést érhetünk el, az egész mélyhűtőbeTendezésnek főtérhűtő, ill. egyetlen térhűtő gyaná.nti egyidejű ki- 110 használása mellett. Bizonyos esetekben ugyanis, még az eddig alkalmazott külön térhűtőt is nélkülözhetjük. A találmány szerinti eljárás, amelynél a mélyhűtőt egyidejűleg térhűtő gyanánt is használjuk, 115
