115331. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hidegen töltényhüvelyekké és lövedékköpenyekké húzható csészék gyártására

MAGYAR KIRÍIY1 SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 115331. SZÁM. XiX/c. OSZTÁLI. — M. 10308. ALAPSZÁM. Eljárás hidegen töltényhüvelyekké és lövedékköpenyekké húzható csészék gyártására. Maiiufacture de Machines du Haut-Rhin, S. A. cég' Mulhouse-Bourtzwiller (Franciaország). A bejelentés napja 1934. évi július hó 16-ika. Svájci elsőbbsége 1933. évi szeptember hó 14-ike. Gyalogsági töltényhüvelyeknek és lövedékköpenyeknek sárgarézből vagy más fémötvözetből való gyártásakor eddig szabatos gyártású lemezekből kicsákozottkör-5 lemezekből indultak ki. A lemezek szabatos gyártása költséges és az anyagnak igen tisztának és fölötte egyenletesnek kell lennie, mert a hüvelyeket igen vékonyra kell kihúzni. A körlemezek előállítására 10 szallagsajtóból kapott tömböt előbb az elején és a végén 1© kellett gyalulni, azután a tömböt melegen lemezzé hengerelték, ennek a széleit levágták, lekaparták és legyalulták, majd igen szigorú toleranciával lő a szükséges lemezvastagságra hengerelték. Végül pácolás, közömbösítés és hidegen való utánahengerlés következett, csak azután lehetett az így kapott lemezből a körlemezeket kicsákozni. A körlemezek 20 megszabott vastagságától 0.025 mm-nél nagyobb eltérés nem volt megengedhető. A találmány kikerülhetővé teszi a körlemezek körülményes és drága előállítását. A találmány értelmében körszelvényű 25 rudakból indulunk ki, amelyekből egyegy darabot oldalirányban lenyírunk. Ezeket a darabokat matricában hideg állapotban felső végén hengeres peremű, alsó végén pedig legömbölyített tömör idom-30 darabbá sajtoljuk, amelyet azután egy második munkafolyamatban sajtolunk csészévé és pedig akként, hogy a csésze feneke mindjárt a belőle húzandó hüvely fenekének vastagságában sajtolódjék, a 35 csésze magassági méretei pedig a tömör idom daráb felső és alsó átmérőinek megváltoztatása nélkül olyanok legyenek, hogy a, csészéi felső peremével a húzómatrica előtétlemezének nyílásában, alsó végével pedig magában a húzómatricában jód ve- 40 zetődjék, míg belső üregének alsó részébe a húzókölyű pontosan illeszkedjék. A találmány jobb megvilágítására a mellékelt rajz kapcsán ismertetjük példaképen töltényhüvely gyártását előbb az ismert, majd az új eljárással. Az 1—7. ábrák az ismert, a 8—13. ábrák pedig a találmány szerint való eljárásra vonatkoznak. Az ismert eljárásban használt, csákó- 55 zott (1) körlemez az 1. ábrán keresztmetszetben, a 2. ábrán felülnézetben látható. Az (1) körlemezből az első húzási művelettel alakított csészét a 3. és 4. ábrán 55 tüntettük fel keresztmetszetben, ill. felülnézetben. Az 5., 6. és 7.. ábrákon a további húzási műveletekben keletkező (3, 4), ill. (5) hüvelyek láthatók. 60 A lemezből csákozott (1) körlemezben az (a) anyagrostok a húzás irányához képest harántirányban haladnak. Ennek következtében a (2) csésze húzásakor a 4. ábrán (b) betűvel jelölt helyeken veszélyes 65 övek keletkeznek, amelyek a további műveletekben, ha az anyag nem egészen kifogástalan, repedéseket, tehát sok selejtet okozhatnak. Más hibája az ismert eljárásnak, hogy 70 az (1) körlemezek kicsákozásakor hulladék keletkezik.