115331. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hidegen töltényhüvelyekké és lövedékköpenyekké húzható csészék gyártására

A kiindulási daraboknak körszelvényű rúdból való levágásál már szintén javasolták. Azonban ezeket a darabokat a rúdról lefűrészelték és pedig az (1) kör-5 lemezek átmérőjével egyenlő átmérőjű rudakról, úgy hogy a körlemeznek a belőle alakítandó hüvely helyes fenékmagasságát eredményező megmunkálásakor a kész hüvely fenekének minőségére káros anyagtO el tolódások kele tkeztek. A találmány értelmében a gyártandó csészék felső átmérőjének megfelelő átmérőjű rudakból indulunk ki s ezekről a sajtolandó darabokat oldalirányban pon-15 los hosszúságban lenyírjuk. A lenyírt darabot mairicában először tömör (6) idomdarabbá sajtoljuk, aminő pl. a 8. ábrán hosszmetszetben, a 9. ábrán pedig felülnézetben látható. Itt az (a) anyagrostok 20 a munkadarab (I -II) hossztengelyével nagyjában párvonalasan haladnak és vele koncentrikusan sorakoznak, mini a farostok az évgyűrűkben. Az (a) rostok ilyen elhelyezkedése a további megmunkálásra 25 igen kedvező, mert a hüvelyek nagy belső feszültségek kelelkezése nélkül húzhatók tovább, úgyhogy repedések nem keletkeznek. A tömör (6) idomdarabnak alsó (7) 30 és felső (8) középponlosító pereme van, amelyek a (9) csésze sajtolásakor hengeres vezetési biztosítanak. A (6) idomdarabból egy második munkafolyamatban a 10. ábrán hosszmetszetben 35 látható (9) csészéi sajtoljuk, majd ebből a 11. és 12. ábrákon látható (13) és (14) hüvelyeket húzzuk. A (9) csészének sajtolásakor sajátos alakítási adunk. A (10) fenékvastagságot eleve 40 a csészéből húzandó (14) hüvely (12. ábra) fenékvastagságának méretére sajtoljuk, úgy hogy már a csésze fenekében benn van mind az az anyag, aminek az utolsó húzási fokozatból kikerülő hüvely 45 fenekében kell lennie, hogy ebből a töltőihüvely végleges feneke kialakítható legyen. Gyalogsági és egyéb kis kaliberű töltényeknek gyártásakor eddig az (1) körlemeznek vékonyabbnak kelleti lennie. b0 mint a csészéből húzandó hüvely fenékvastagsága és a kívánt fenékvastagság elérésére a (2) csésze köpenyéből anyagot kell a fenékbe tolni, ami a hüvely fenekében káros anyagfeszültségeket okozott. 65 Ebben az ismert eljárásban a helyes i'enékvaslagság elérésére a rendesnél hegyesebb húzószögű húzógyűrűket kell alkalmazni. melyek a húzás kezdetén az anyagot a fenékbe torlasztják. A csésze feliekéi ebben az ismeri eljárásban általában 60 mintegy 25«/o-:kal vastagabbra sajtolják, mint az (1) körlemez eredeli vastagsága. Ennek következtében a vékonyfalú hüvelyek további húzásakor szertelen súrlódás keletkezik, ami a húzási munkának több 65 fokozatra váló elosztását teszi szükségessé. Az új eljárás ezeket a visszásságokat megszünteti, mert a (9) csészét mindjárt a. belőle húzandó (11) hüvely helyes fenékvastagságával egyező fenékvastagsággal 70 sajtoljuk és kalibráljuk. Ezenkívül a második sajtolási munkafolyamaiban a (9) csészéi úgy alakítjuk és annak, a rúdról levágott darab külső (11) átmérőjének, valamint a (6) idom- 75 darab alsó átmérőjének változatlan megtartásával. akkora (12) magasságot adunk, hogy a (6) idomdarab felső (8) középpontosíló pereme- a (9) csésze hengeres (15) középponlosító peremévé hosszabbod- 80 jék. A (6) idomdarab alsó (7) középponlosító vége a (9) csésze sajtolásakor a 10. ábr án (16) jelzésű alakot kapja. A (9) csészébe egyúttal a 10. ábrán látható alakú (17) üreget mélyesztjük. Vala- 85 mennyi leírt sajtoló művelet hidegen megy végbe. A 10. ábrán feltüntetett csésze a következő húzási műveletekben, amikor a (9) csészét a kész (14) hüvellyé húzzuk ki, 90 különös előnyöket biztosít. A húzási folyamat kezdetét a 13. ábrán tüntettük fel. A (9) csésze felső (15) peremével a (19) húzómatrica (18) előlétlemezének nyílásában. alsó (16) végével pedig a (19) húzó- 95 matricában jól vezetődik, míg belső üregének alsó (17) részébe a (20) húzókölyű pontosan illeszkedik. A (9) csésze ilyen kiképzése normális húzószögek használatál teszi lehetővé, aminők a 13. áb- 100 rán is láthatók és kevesebb húzási fokozattal jutunk a kész hüvelyhez, mint az ismert eljárásban. Az új eljárással általában két húzási fokozatot takarítunk meg, ezenkívül anyagot is megtakarítunk, ellen- 105 állóbb hüvelyfeneket kapunk, időegységenkint nagyobb számú hüvelyt gyárthalunk és a selejtet csökkenLjük. mert egyenlőtlen falvastagságú vagy ferdén húzott hüvelyek nem adódnak. 110 Szabadalmi igény: Eljárás hidegen töltényhüvelyekké és lövedékköpenyekké húzható csészéknek körszelvényű rúdból kiinduló gyártására, melyre jellemző, hogy a kör- 115 , szelvényű rúdból hengeres darabot lenyírunk. azt hideg állapotban, malri-