113640. lajstromszámú szabadalom • Eljárás csövek keményfémből való előállítására

beállítható kúpos tövissel biztosan elérhető, minthogy a munkadarab, megmunkálás közben, elmozdíthatatlanul áll. A következőkben a találmányt a csatolt 5 rajz kapcsán részletesebben ismertetjük. Az 1. ábra a találmány szerinti eljárás foganatosítására való példaképem berendezést vázlatosan; a 2. ábra a hajtómű egy részletét mu-10 tatja. Az (a) a mellső végén kúpos tövis és (b) a csőalakú munkadarab. A (c) és (d) hengerszeklorok (e) és (f) tengelyükkel forgathatóan vannak a (g) szánban in ágyazva. E szánt a (h) forgattyú ide-oda mozgatja. A (b) munkadarabol az (i) menetes orsó és a (k) menetes anya tolja' lépésenként előre; a (k) anya a (b) munkadarabot körülfogó (1) feszílőkarmanlvúval 20 van összekötve. Miközben a (b) munkadarabot a (c) és (d) hengerszeklorok megmunkálják, azt az (1) feszi tőkarmantyú elmozdíthatatlanul tbgvatartja. A (b) munkadarab mindegyik redukálólépés után 25 a helytálló (a) tövisen előrelolalik. A tövis (m )tartója azonban az (u) állílőcsavarral van összekötve, amellyel az (a) tövisnek a (b) munkadarabhoz viszonyított axiális beállítását változtathatjuk. A (c) és (d) ben-30 gerszekloroknak a (g) szán ide-odameneténél való ide-odalengése úgy létesül, hogy a (c) hengerszektor fogaskoszorújával — a 2. ábrán 1 álható módon — a helytállóan elrendezett (o) fogasrúddal kapcsolódik. 35 míg a másik (d). hengerszektor megfelelően keskenyebb fogkoszorúja is a (c) hengerszektor fogkoszorújával dolgozik együtt, ez azonban a 2. ábrán csak részben látható. Mellékesen megjegyezve az (1) fe-40 szítőkarmantyú a csővel forgatható, minthogy a csövet időnként forgatni is kell. A gép e kiviteli alakja ismeretes, leírása csupán a találmány jobb megértésére való. A találmány szerint úgy kell eljárnunk, •45 hogy a (c) és (d) hengerszektorok (x) és (v) excentrikus munkafelülete előtt a (b) munkadarabból anyag ne vetődjék fel, vagy a felvetődés legalább is gyakorlatilag az elképzelhető legkisebb mértékre korlátozlassék. A 3. és 4. ábrán az (a) tövis és a(b) munkadarab mellső része, nagyobb léptékben, két különböző munkaszakaszban (a hengerszektorokkal való megmunkálás kezdetén és végén) látható, valamint az egyik, 55 (c), hengerszektor excentrikus munkafelületének a (z) alapvonala, valamint a kaliber fokozatos szűkülése is vázlatosan jelezve van. Az excentrikusan futó (z) alapvonalhoz mindkét oldal felé (z', z") koncentrikus vonalak csatlakoznak. Az (a) tövis kúpos vége három (1, 2, 3) fokból! áll. 60 A fokok kúpos felülelűek, mimellett a kúpszögek fokozatosan csökkennek, a kúpalkotóknak a tengelyhez való lejtése tehát az (1) fokon a legnagyobb. A hengerszektormunkafe.lülct (z) excentrikus alapvonalá- 65 nak kialakítása megfelel a tövis (1, 2) kúpos fokának, valamint a (3) kúpos fok első részének, míg a (z') hengeres szakasz! a tövis előző, még hengeres részének, a (z") hengeres szakasz pedig — a később le- 70 Írandó módon — a kúpos (3) tövisfoknak klx a közepén leváló, kívánt keresztmetszetű kész csőnek felel meg. A 3. és 4. ábrán a tövis és a munkadarab keresztirányú méreteit nagyobb léptékben ábrá- 75 zoltuk. mini a hosszirányú méreteit, avégből, hogy a fokokban való különbséget szembetűnőbbé tegyük. A munkalöket kezdetén (3. ábra) a csőalakú (b) munkadarab az (a) tövisen úgy 80 van előretolva, hogy a tövis (1) foka fölött kis térköz marad, amely a hengerszektor excentrikus munkafelületének a legördülésekor mindenekelőtt zárul, mimellett a munkadarabból egyidejűleg megnyujtátik 85 anélkül, hogy a munkadarabból anyag vetődnék fel a hengerszektor előtt. Ha a munkadarabnak csupán az átmérője, nem pedig a falvaslagsága is csökkentetnék, úgy ez a folyamat ugyanezen módon tovább 90 történnék. A viszonyok azonban úgy vannak megválasztva, hogy a falvastagságnak egyidejűleg szándékolt és elért csökkentésénél is az excentrikus munkafelületek további legördülésénél a ben- 95 gerszektorok előtt csak oly kevés anyag vetődik fel, hogy azt a szem egyáltalán nem vagy csak alig veszi észre. Ezzel elérjük azt, hogy a hidegen való megmunkálás és a fém keménysége ellenére, vala- 100 mint az egy munkamenetben — közbenső izzítás nélkül — elérendő, igen messzemenő (mindig 40<>/o fölé, azonban 80<yo

fölé is és még tovább terjedő) redukálás dacára, a falvastagság, különösen pontosan és egyen- 105 letesen sikerül, mert a munkadarabnak a megmunkálás közben megmozdítbatatlanul való fogva la Kásával kapcsolatban a rázkódtatások, valamint a munkadarabban és a szerszámban a feszültségek fellépése és 110 így a feszültségkiegyenlítődések is meggátoltatnak vagy legalább is a legkisebb mértékre csökkentetnek. A csökkentett munkaellenállás azonban természetesen már magában véve is előnyös az eljárásra és a 115 gépre. Ha a munkafelület excentrikus (z) alapvonala teljesen legördült, ami kb. a lö-