113021. lajstromszámú szabadalom • Többrétegű fémtárgy és eljárás fényvisszaverő felületek előállítására

— 91 — (alumíniummal vagy aluminiumalapú öt­vözettel) vonjuk be. Az aljazat anyaga a kívánt fizikai tulajdonságú alumínium vagy aluminiumalapú ötvözet. Ezt az al-5 jazatot, tetszőleges módon, hideg vagy me­leg úton, pl. hengerlés vagy húzás útján egyesítjük aluminiumos fémlemezzel. A többrétegű munkadarab előállításánál az ily anyagok alakításának tetszőleges 10 módjait használhatjuk. Az egyik eljárás szerint, mely különösen oly kétrétegű munkadarab előállítására alkalmas, mely­nek aluminiumos fémes alj azatr észé és egy másik aluminiumos felületi része van, 15 a fémes aljazat-részt a lemezalakú vagy más megmunkált állapotban lévő felületi részre öntjük. Egy másik kielégítő eljá­rásnál a lemezalakú, aluminiuntartalmu fémes felületi részt az aluminiumtartalmú 20 fémes aljazattal lemez vagy tábla alakjá­ban egyesítjük. Az így kapott félterméket utólag feltétlenül meg kell munkálni, hogy többrétegű fémtárgyat kapjunk, amelynek aluminiumtartalmú fényvisszaverő felii-25 lete megfelel a találmány céljainak. A fél­termék megmunkálása azzal a hatással jár, hogy az aluminiumtartalmú fémes felületi részben elenyészik a belső fémes struktura, melynek folytán a felületi rész-80 nek mesterségesen oxiddal való bevonása után vonalak és foltok jelennek meg. A káros fémstruktura eltüntetésének mér­téke függ a megmunkálás mértékétől, amelynek az aluminiumtartalmú fémes 35 felületi rész a többrétegű fémtárgy alakí­tása előtt és után alá van vetve. Fontos, hogy a többrétegű fém vastag­sága legalább 85%-kai csökkentessék a fé­mes aljazatnak és a felületi fémnek együt-40 tes megmunkálásával. Ez pl. úgy történik, hogy a többrétegű fémtárgy vastagsági méretét, hengerlés útján csökkentjük. A felületi fémet azonban előzőleg még külön is nyujtjuk. Azt találtuk, hogy az alumi-45 niumtartalmú fémes felületi réteg eredeti vastagságát legalább 99.5%-kai csökkentő összes megmunkálás, tehát a fémes felü­letű rétegnek nyújtása, hozzáadva az al­jazatnak és a fémes felületű rétegnek 50 együttes megmunkálását, általában kielé­gítő eredményt szolgáltat. Előnyösen azon­ban az említett réteg vastagságát leg­alább 99.9%-kal csökkentjük, hogy a leg­jobb eredményeket kapjuk. 55 Tekintet nélkül a többrétegű fémtárgy aluminiumtartalmú fémes felületi részé­nek pontos összetételére, a fém belső struktúrájától eredő és a felület utólagos oxidációja után észlelhető foltok, a fent­említett anyag használatánál a fényvisz- 60 szaverő felületben nem lépnek fel. De ha az aluminiumtartalmú fémes felületi részt igen tiszta, azaz szennyeződéstől mentes alumíniumból, legalább 99.7% tisztása,g­fokú aluminiumból, vagy ily tiszta alu- 65 miniumot tartalmazó ötvözetből készít­jük, az a további előny is fellép, hogy a fényvisszaverő alumíniumfelületen utólag létesített oxidbevonat tiszta, átlátszó es nagyjában színtelen. Ily módon a kapott 70 tárgy tartós fényvisszaverő felülete nagy fényvisszaverőképességű. A nagy tiszta­ságú alumíniumban a legtöbb szokásos ötvözőelem 0.1—0.3%-ig terjedő mennyi­sége nem befolyásolja lényegesen a kapott 75 oxidbevonat tulajdonságait. Bizonyos ele­meknek, pl. szilíciumnak, vasnak és man­gánnak a megadott százalékarányt meg­haladó mennyiségei az oxidbevonatot szí­nessé vagy zavarossá teszik. Más elemek- 80 nek, pl. magnéziumnak és cinknek jelen­léte a nagy tisztaságú ötvözetben arány­lag nagy mennyiségben sem befolyásolja károsan a kapott oxidbevonatot. A találmány célszerű megoldásánál a 85 tárgyat oly aluminiumtartalmú többré­tegű fémből állítjuk elő, amely a kész -tárgy kívánt szerkezeti tulajdonságaival rendelkező, aránylag vastag, aluminium­tartalmú fémes aljazatból és aránylag vé- 90 kony, oly aluminiumtartalmú fémes felü­leti rétegből áll, amely 99.7% tisztaságú aluminiumból vagy nagy tisztaságú alu­míniumötvözetből készül, amely 0.1—• 0.3%-nál több szokásos tisztátlanságot, pl. 95 szilíciumot, vasat, mangánt és ezenfelül 0.3%-nál több rezet nem tartalmaz. Mag­nézium és cink, mint az ötvözet alkatele­mei, nagy mennyiségben lehetnek jelen. Az előállítandó diffúz vagy tükröző too fényvisszaverő felület a többrétegű fém­tárgy aluminiumtartalmú fémes felületi részén, tetszőleges ismert eljárással léte­síthető. Diffúz fényvisszaverő felület me­chanikai vagy kémiai úton állítható elő. 105 E kezelésnél azonban arról kell gondos­kodni, hogy ne távolítsuk el a felületi be­vonat vastagságának tetemes részét, il­letve, hogy ne tárjuk fel az aljazatfémet. Egyenletes és fényes diffúz visszaverő- no felületeket oly aluminiumtartalmú több­rétegű fémtest maratása útján kapunk, amelynél a felületi réteg 0.06 és 0.3% rez?t tartalmazó és grafitos szilíciumtól ment, nagy tisztaságú alumíniumötvözetből ké- 115 szül. Tükröző fényvisszaverő felületet fé­nyesítés és csiszolás útján kaphatunk. Igen jól tükröző felületeket hengerlés út-

Next

/
Oldalképek
Tartalom