113021. lajstromszámú szabadalom • Többrétegű fémtárgy és eljárás fényvisszaverő felületek előállítására

— 3 — ján foganatosított csiszolással kaphatunk, mimellett a hengerlés fényesre csiszolt felületi görgők között megy végbe. Két-két hengerjárat között a fémfelületet enyhe 5 maratásnak vetjük alá. Jól tükröző fény­visszaverő felületek fényesítés útján is előállíthatók, azonban általában szükséges vagy kívánatos ily módon előkészített felületek fényesítése, azért, hogy az oxid-10 bevonat létesítése előtt fényessé tegyük őket. Ez a fényesítés fluorborát-elektrolit­ban foganatosított anódos kezeléssel tör­ténik. Fluorborát-elektroliton a fluorbor­savnak vagy sóinak oldatát értjük. 15 Az aluminiumtartalmú fényvisszaverő felület tiszta, átlátszó oxidbevonata anó­dos kezelés útján, különböző ismert elek­trolitekben, pl. kénsav vagy kénsav és oxálsav keverékében létesíthető. E célból 20 az anódos oxidációt célszerűen kénsavban végezzük, amikor is színtelen és tiszta, vastag bevonatot kapunk. Ez kívánatos abból a szempontból, hogy a fényvissza­verő felület maximális védelmének bizto-25 sítása együttjárjon az aluminiumtartalmú fémfelület fényvisszaverő képességének legkisebb csökkenésével. Jó védelmet nyújtó, tetemes vastagságú, tiszta, szín­telen és átlátszó oxidbevonatot pl. úgy 80 kapuink, hogy az aluminiumtartalmú fényvisszaverő felületet anódként helyezr zük el az elektrolitként 15%-os kénsav­oldatot tartalmazó elektrolitos cellában és oly áramot vezetünk rajta át, amelynek 35 sűrűsége 12 amper az anód 6.5 om2 -nyi felületére. Az áramátvezetés kb. 21 C°-on 10 percig tart. A mellékelt rajz 1—3. ábráiban a talál­mány szerinti többrétegű fémtárgy elő-40 állításának három egymás után követ­kező fázisát szemléltetjük. Az 1. ábra szerint a többrétegű, lemezalakú fémtest vastag aljazatból és ennek vastag­ságához képest aránylag vékony, alumi-45 niumtartalmú fényvisszaverő felületi rész­ből áll. A 2. ábtra ugyanazt a fémtestet szemlélteti vastagságának csökkentése után, mely megelőzi oxidréteg létesítését az alumi-60 niumitartalmú visszaverő felületen. A 3. ábrán a többrétegű fém alkotta kész tárgy látható, amelynek vastag (1) alja­zatrésze és ehhez képest aránylag vékony (2) aluminiumfém-felülete van; ez utóbbi­nak vastagsága a többrétegű fémtárgy elő- 55 állítása közben legalább 99.5%-kai csök­kent. Ezt a nagy fényvisszaverő képes­ségű aluminiumfelületet fényes, áttetsző (3) oxidbevonat borítja, amely teljesen folt- és vonalmentes. 60 Szabadalmi igények: 1. Többrétegű fémtárgy, melyet az jelle­mez, hogy felületi komponense alumi­niumtartalmú fém, melynek fényvisz­szaverő felületét oxidréteg védi és mely strukturális foltoktól ment. 65 2. Az 1. igényben védett többrétegű fém tárgy kiviteli alakja, melyet az jelle­mez, hogy az aluminiumtantalmú felü­leti komponensének anyaga legfeljebb 0.1—0.3% szennyező elemet (pl. szili- 70 ciumot, vasat és mangánt) tartalmazó tiszta alumínium. 3. A 2. igényben védett többrétegű fém­tárgy kiviteli alakja, melyet az jelle­mez, hogy a felületi komponens anya- 75 gának réz-tartalma legfeljebb 0.3% és ment graíites szilíciumtól. 4. Eljárás az 1—3. igények bármelyikében védett többrétegű tárgy előállítására, melyet az jellemez, hogy alakítása köz 80 ben vastagságát legalább 85%-kai csök­kentjük. 5. A 4. igényben védett eljárás kiviteli módja, melyet az jellemez, hogy előző­leg külön nyújtott aluminiumtartalmú 85 felületi réteget tartalmazó összetett test vastagságát oly mértékben csökkent­jük, hogy a felületi réteg eredő vastag­ságának csökkenése 99.5%. 6. Az 5. igényben védett eljárás kiviteli 90 módja, melyet az jellemez, hogy azösz­szetett tárgy előállítása közben az alu­miniumtartalmú felületi réteg vastag­ságát 99.9%-kal csökkentjük. 7. A 4—6. igények bármelyikében védett 95 eljárás kiviteli módja fényreflektorok előállítására, melyet az jellemez, hogy az aluminiumtartalmú felületi kompo­nenst mechanikai vagy vegyi úton fé­nyesítjük, majd anódos kezelés útján, 100 fényes, átlátszó védőoxidréteggel von­juk be. 1 rajzlap melléklettel. Pallas nyomda. Badapcst.

Next

/
Oldalképek
Tartalom