112127. lajstromszámú szabadalom • Gumiból vagy rokonanyagaiból készült vagy ezeket az anyagokat tartalmazó likacsos tárgyak, valamint eljárás előállítására

- 3 — 0.25 súlyrész sztearinsav, fehérített montán-viasz, Casper-viasz, víz 28%-os airfmonium hid­roxid. kréta, kén, cink-dimetil-ditiokar ba­rnát, cinkoxid, izopropil-naftalin-szulfo­savas nátrium, olajsav, ammónium hidroxid, víz. A keveréket a különböző anyagok be­keverésével állítjuk elő; az adalékanyago­kat a fent megadott csoportokban adagol-20 juk a latexhez, még pedig a folyadékokat emulziók alakjában, a szilárd anyagokat pedig kenőcsszerű állapotban, majd az egész keveréket vízzel hígítjuk, úgy, hogy víztartalma 45%-ot tegyen ki. Az adalék-25 anyagokat természetesen ismert módon változtathatjuk, vagy akár más latex­keveréket is használhatunk, amennyiben a fenti keveréket csupán csalk példaként ismertetjük, mint amelynek összetétele 30 célravezetőnek bizonyult. A keverékből kenőléc segítségével egy vagy több réte­get kenhetünk a szövetre, ami a keverék megszáradása után 0.05 mm vastagságú gumiborítást eredményez. Ilyen gumibo-35 rítás a szöveten megszárad, anélkül, hogy a szövet szövését takarná és felületén a fonalak között levő tereknek vagy héza­goknak megfelelően cm2 -kint kb. 760 üreg vagy mélyedés keletkezik. 40 Minden egyes réteget, a következő réteg felvitele előtt, megszárítunk olymódon, hogy pl. 82—93 C°-ú szárítócsatornán ke­resztül vagy szárítóasztal vagy szárító­dob felett vezetjük el az anyagot. Ha a 45 kívánt rétegszámot felvittük és a gumi­burkolat a szükséges vastagságot elérte, az anyagot valamilyen légnemű közegben, pl. légköri nyomású gőzben, feltekercselt állapotban történő mélegítéssel vulkani-50 záljuk, pl. ha a fenti összetételű keveréket használtuk 45 percig 115 C°-on. Ezután a vulkanizált gumifelületet megkeményí­tése végett előnyösen halogén-elemmel felszínesen kezeljük, ezáltal elérjük azt is. 55 hogy a gumifelületre a likacsos gumi­lemez előállítása céljából utóbb rákent latexhez nem tapad. A vulkanizált lemez halogénezése és keményítése pl. kénklo­ridnak 7.5%-os széntetrákloridos oldatával való kezeléssel, majd ezt követően 2— 60 3%1-os széntetrákloridos brómoldattal tör­ténhet. A brómoldatot egymagában is al­kalmazhatjuk, de használhatjuk a kétféle oldat keverékét is. Egyéb vulkanizálószereket tartalmazó 65 vagy nem tartalmazó vulkanizálatlan, vagy elővulkanizált latexkeveréket is használhatunk. Szükség esetén olyan vul­kanizálószereket is használhatunk, me­lyek csak a gumi részleges vulkanizálását 70 idézik elő a bevonat szárítása folyamán és a vulkanizálás csak a tekercs raktáro­zása közben fejeződik be. Egyéb fajta le­választó alzatok közül véséssel ellátott fémalzatok, melyeket kis formáknál hasz- 75 nálhatnánk, költségesek és készítésük kö­rülményes, míg hosszá leválasztó felülete­ket végnélküli szalag alakjában csaknem lehetetlen kézzel előállítani, miután a li­kacsok számának — hogy az alzat meg- 80 feleljen egy 4.75-ös pamutszövetnek, m2 ­ként meg kellene haladnia a 7.2 milliót. Kivágott vagy kisajtolt üregekkel vagy bemélyedésekkel ellátott fémlemezek szin­tén alkalmas leválasztöalzatot szolgáltat- 85 nak. Egy alzatra vagy alátétre, még pedig előnyösen a fent leírt, felületén halogén­nel kezelt gumibevonattal ellátott alá­tétre, kenőberendezés segítségével, vizes 90 gumidiszperziót, pl. latexet kenünk fel és a bevonattal ellátott alátétet fűtött szárítóberendezésen vezetjük keresztül, a felkent latexbevonat megszárítása végett. A latexet olyan vastagon kenjük fel, hogy 95 szárítás után kb. 0.05 mm vastagságú ré­teget képezzen. A közönséges latex visz­kozitásánál jelentékenyen nagyobb visz­kozitású latex felkenésével egyidejűleg az alátét felületének üregeibe és mélyedé- 100 seibe levegő szorul be, amely levegőbubo­rékok a bevonattal ellátott alzat vagy alá­tét melegítésekor vagy szárítóberendezé­sen való átvezetésekor egyenkint kiter­jednek és aránylag lassan, vagyis nem ioö robbanásszerűen áthatolnak a száradó latexhártyán és az alzatfelület minden egyes üregének vagy mélyedésének meg­felelő apró likacsok hátrahagyásával eze­ken keresztül eltávoznak. Nyilván, ami- no kor a kiterjedő levegő áttör a száradó latexhártyán, a keletkező likacsok falait a meleg levegő kellőképen megszilárdítja ahhoz, hogy a latex ne folyhasson vissza és így nem fedheti be és nem töltheti meg 115 10 0.1 0.75 6.— 0.5 5.— 1.25 0.65 0.1 0.1 15 0.1 0.1 4.5

Next

/
Oldalképek
Tartalom