112127. lajstromszámú szabadalom • Gumiból vagy rokonanyagaiból készült vagy ezeket az anyagokat tartalmazó likacsos tárgyak, valamint eljárás előállítására

— 4 — a likacsokat. Ezenkívül a közvetlenül latexből leválasztott gumi nem-folyékony jellegének köszönhető, hogy a likacsok nem tömődnek el az utóbb hő alkalmazá-5 sával eszközölt vulkanizálásnál. Az alátétnek kenő berendezés segítségével történő kenésénél vagy formázott leválasztó alzat bemártásánál a levegő az alzat felületének üregeibe vagy mélyedéseibe szo-10 rul, a latex viszkozitása pedig megakadályozza a levegő eltávozását mindaddig, míg a hártya szárítása közben a bezárt levegőnek fűtés folytán beálló kiterjedését elő nem idézzük. 15 SzáJnos bevonat folytatólagosan felvihető az alátétre a kívánt vastagságii likacsos hártya vagy lemez előállítására. Minden egyes réteget a következő réteg felvitele előtt megszárítunk. Az első borítás 20 után az alzat felületüregeibe vagy mélyedéseibe .szorult levegőt a korábban képezet likacsok irányítják, amennyiben a levegő részére tölcsért képeznek, amelyen keresztül az új bevonaton áthatol. Olyan 25 esetekben, amidőn alátét gyanánt végtelen szalagot használunk, egyetlen kenési eljárással készíthetünk folytonos lemezt, de felvihetünk tetszőleges számú réteget is, hogy a betétről eltávolított lemez a kí-30 vánt vastagsággal bírjon és ekkor az alátétről a kívánt vastagságii kész lemezt lehúzhatjuk és levághatjuk. Az alzat azonban minden egyes borítási és szárítási művelet után hengeralakúvá is formálható és 35 minden további művelet elvégzése céljából kiegyenesíthető. Miután az ilyen alzatot minden kenési és szárítási munkaperiódus után még melegen csavarjuk össze, sokszor célszerű az egymásután kö-40 vetkező pediódusok között hűteni, azért, hogy kellő hőmérsékletkülönbözetkeletkezzék a bevonati és szárítási hőmérsékletek között, úgy hogy a bezárt levegő megfelelően kiterjedhessen. Ezt a célt úgy érliet-45 jük el, hogy az egymásután következő latexbevon'atok szárítási hőmérsékletét emeljük, hogy ellensúlyozzuk a korábbi szárításokból visszamaradó meleget. Akár egy, akár több kenési eljárást al~ 50 kalmaztunk likacsos hártya vagy lemez előállítására, a likacsok mindenképpen lineárisan helyezkednek el a hártya egész tömegén keresztül, annak egyik felszínétől a másik felszínéig. Az eljárással készíthető 55 lemezek vastagsága az átmenő likacsok folytonosságának megtartása mellett 0.05—0.7 mm. Miután a kívánt vastagságú likacsos lemezt alátéten vagy alzaton felépítettük és a végső bevonatot megszárítottuk, a levá- 60 lasztott anyagot célszerűen az alzatról lehúzzuk és az eljárást porolással és ha szükséges, vulkanizálással befejezzük. Kívánatos, hogy a likacsos lemezek készítésére használt latex szárazanyagtar- 65 talina legalább a normális latex szárazanyagtartalmával megegyezzék, tehát előnyösen 35 és 65% között legyen. A latexet lefölözéssel vagy centrifugál ássál tisztítjuk, tetszés szerint töltjük. A latex- 70 neik ezenkívül kellő viszkozitással kell rendelkeznie, hogy a kenéskor az alzat felületének üregeibe vágy mélyedéseibe a levegőt megfelelően beszorítsa, továbbá, hogy lehetővé tegye a levegőnek a szári- 75 tás alatti hő hatására a latexrétegen való áthatolást, valamint viszonylagosan lassú eltávozását. Használhatunk vulkanizálatlan latexet vulkanizáló anyagokkal keverve vagy anélkül, valamint elővulka- 80 nizált latexet is. Pl. az alább ismertetett lefölözött latexből előállított vulkanizálatlan likacsos lemezek sebészeti kötszeranyagként jól felhasználhatók, miután a likacsok a beburkolt testrész szabad léleg- 85 zését nem akadályozzák és mivel hogy a gumilemezek csupán annyira ragadósak, hogy egymáshoz igen, a bőrhöz, hajhoz vagy ruhához azonban nem ragadnak. Likacsos gumilemezt előállíthatunk azonban 90 az alzat készítésével kapcsolatban fent ismertetettekkel azonos vagy hasonló töltőanyagokat tartalmazó latexkeverékből, mely esetben, miután a kellő szánni réteget felkentük és megszárítottuk, a lemezt 95 az alzatról vagy alátétről lehúzzuk és vulkanizáljuk. Ilyen vulkanizált lemezeket nem ragadó vulkanizált kötszerek előállítására használhatunk, továbbá az alább leírt módon felhasználhatók alsó ruházati 100 cikkek alapanyagának készítésére, mert a lemez szerkezete itt is lehetővé teszik a borított testrészeknek a szabad lélekzését. Ezek a vulkanizált lemezek újfajta, szövetnélküli esőköpenyek gyártására is alkal- 105 masak, minthogy a likacsos lemez a likacsok finomsága folytán eső ellen védelmet nyújt és emellett sokkal hűvösebb, mint a közönséges gumilemez. A latexet vulkanizált keményguminak 110 általánosan ismert töltőanyagaival is keverhetjük és az így előállított likacsos keménygumiiemezeket akkumulátor elemek elválasztó lemezei gyanánt vagy bárhol máshol használhatjuk, ahol porózus dia- U5 fragmákra van szükség.