110943. lajstromszámú szabadalom • Felületükön vegyi- és hőbehatással szemben ellenálló, kovácsolható vas- és acéltömbök és öntvények, valamint alaköntvények és eljárás azok előállítására

— 5 — amelyeke! 10 -20<>v> gyantát féloldva tartalmazó lenolaj hozzáadáa után képlékeny habarccsá dolgozunk fel, A tengervíz és az időjárás befolyásai el-5 leni bevonó ötvözetekül elegendők kisebb krómtartalmú ötvözetek; a krómtartalom és az ötvözetréteg összetétele általában- az előállítandó öntvény különböző használati céljához igazodik. 10 Ha az öntvények saválló és rozsdamentes használat céljaira alkalmazandók, úgy ajjánlatos, ha ez öntvényeket hőkezelésnek is vetjük alá. E hőkezelés akként foganatosítandó, hogv a munkadarabot fokozatosan 15 kb. 650°ra és azután a leggyorsabbam mintegy 1100°-ra hevítjük; e hőfoknál azutáni a munkadarab a legalaposabban áthevíteindő, majd, ha lehet, vízben lehűlendő. E kezelés az öntési hőmérsékletről 20 való lassú lehűléssel létesített marteinzítet a kívánt ausz tanítás struktúrává alakítja át. Ha az öntvény bonyolult alakja folytán az 1100°-ról váló vízhűtés közben elhúzódástól ikell tartanunk, úgy az ezen hőmérsék-25 létről való lehűtést légsugárral, sőt akár a légköri levegőben foganatosíthatjuk. Az öntőfejek és a beömtőcsatornák levágása után az ekkor adódó kis felületek védtelenül maradnának. Hogy az utóbbia-80 kat is savállókká tegyük, azokat rozsdamentes hegesztő vagy forrasztórúddal fedjük be. Ily forraszul pl. a következő ötvözet használható. C 0.08—0.15% 35 Cr 14—20% Ni 6— 8% A hegesztésinél és rávitélnél ajánlatos folyoósító szerként boraxot alkalmazni. 3. példa. 40 Csákozott részek, mint pL fémbádogtáblákból készült üreges edények, különöseim tetőfedő bádogtáblák, gépkocsikhoz való táblák, gépek szelepei, golfütők, hajófelszerelési tárgyak, csőbe rend e zés ek, vegyi 45 üzemek felszerelési tárgyai, turbinái apátok stb. céljaira kb. a következő összetételű alapfémet használjuk: C 0.08—0.15% Mn 0.30—0.50 % 50 Si 0.15-0.30% S 0.05 °/o (legfeljebb) P 0.05% « Itt a felület ötvözeti acélrétegéül kb. a következő összetétel bizonyult célszerűnek: C 0.15% (legfeljebb) 55 Cr 18—20% A1 2—3% Cu 2— 3% •I. példa. Oly termékeknél, melyeknek tömény 60 kénsavval, valamint minden más tömény savval, továbbá torokgázokkál szemben magas hőmérsékleten ellenállóknak kell leniniöík, amilyenek pil. a csákozott részek, nevezetesen bádogtáblákből készült üreges 65 edények, kénsaválló csövek stb., az öntött tömböt alkotó acélnak kb. a következő összetétele bizonyult célszerűnek: C 0.08—0.15% Mn 0.30—0.50% 70 Si 0.15-0.30% S 0.05% (legfeljebb) P 0.05% « Az ilv acél felületén alkalmazandó irozsdameaites ötvözetiréteg pl. a követ- 75 ike z ő ös s zet ételű: C 0.15% (legfeljebb) Cr 22—25% A1 2—3% Cu ..... . 2— 3% 80 5. példa. Rozsdamentes, üreges, öntött csőacéltömbök. Magától értetődik, hogy oly esetekben, amelyekben az öntött tömbök később rozs- 85 damentos acélcsövek gyártásához váló, üreges csöveikké hengerclendők, oly intézkedéseket kell foganatosítani, melyek révén a kész cső belső oldala éppen olyan rozsdamentes és saválló lesz, mint a cső külső 90 oldala. Az acélötvözet rozsdamentes felületét az öntőit tömb külső oldalán az ötvözeti maszszából álló táblák behelyezésé vdl; érjük el, amint azt tömör ömlött tömbökhöz már is- 95 mertettük. Ezenkívül nagy finomsági számú és kb. 0.5 mm falvastagságú vörösrézcsövet alkalmazunk. E cső belvilága az öntendő tömb nagyságához igazodik. 300x300 mm keresztmetszetű tömbhöz 75 mm át- 100 mérőjű cső alkalmazandó. 95o/o szemcsézett vas-króm-aluminiumötvözeitkeveréket 5 súlyszázalék porított boraxszal keverünk össze. E keveréket mátranszilikát-oldat hozzáadásával képlékeny ha- 105 barccsá dolgozzuk fél. E keveréket, mialatt még képlékeny állapotban van. az örrtendő tömb nagysága