106418. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gabona cséplésére hosszmunkatengelyes cséplőgépekben, valamint hosszmunkatengelyes cséplőgép

— 6 — fut, amelyet a szerkezeti kiképzés egy­szerűsítési) végett toklászoló berendezés­sel szerelünk fel. Ez ,a berendezés kive­hető (93) röpítő lapátokból áil, amelyek a 5 magvakat érdes felületű (94) tetőzethez hajítják. A röpítő lapátok érdes felületű dörzslemezek lehetnek vagy pótlólagosan ilyen lemezek alkalmazhatók. A toklá­szoló berendezésben, amelynek hatása, 10 kisebb vagy nagyobb számú röpítő lapát vagy érdes felület alkalmazása révén sza­bályozható, a tokiászok megtörnek és a hüvelyek leválnak. A (92) csigamű a szalma kivezetésére 15 való (44) készüléken végigmegy. A (92) csigamű meghosszabbított részével együtt a magvak előzetes kezelésére való (84) tisztító berendezés része. A tisztító beren­dezés szekrényét a csigamű tokjának szek-20 lényszerű (95) bővítése alkotja (24. ábra), amelyben a lejtős (96) vezető falat rendez­zük el. A csigamű menetei közé helyezett (97) lemezek, amelyek mérete a kibocsáj­tási vég felé csökken, a tisztítandó anya-25 got a (96) falra hajítják. A csigamű fölött és valamivel a (96) vezető fal alsó éle előtt végződik a (88) nyomó légvezeték, amely­nek széles torkolati nyílása van. A (96) fal mögött bizonyos távolságban kezdődik 30 széles szívó nyílással a (83) vezeték. A magvak visszavezetése céljából a i(98) csatornát rendezzük el. A. tisztító beren­dezés környezetében a csigamű menetei­nek kisebb emelkedése van. A csigamű 35 tokjának végén egy vagy több elállítható (99) elzáró lemezt alkalmazunk (14. ábra). Az előtisztító berendezéshez (100) ser­leges emelő készülék csatlakozik, amely a magvaikat -szokásos szerkezetű (101) utó-40 tisztító berendezéshez szállítja. Az utó­tisztítás közben elkülönített szalma a (44) fuvóműhöz vezető (102) vezetékbe jut. A 25. ábrán feltüntetett kiviteli alaknál a (92) csiga fölött oldalt a (103) segéd-45 csigát rendeztük el, amelybe a (41, 42, 43) kamrákból, illetve azok (51, 52) terében kiválasztott tisztítandó anyag jut. A segédcsiga útján tovaszállított tisztí­tási anyag a (92) fő csigába kerül. 50 A 26. ábrán feltüntetett kiviteli alaknál a röpítő és kibocsájtó kamrákat egyesítet­tük. Az ily módon egyesített kamrában a (104) röpítő gereblye és a (105) keverő ge­reblye forog. A forgó (17) duzzasztó tár-55 csában átmérő irányában egymással szem­benfekvő helyeken körgyűrűalakú (106) szalmabebocsájtó nyílások vannak, ame­lyek a tárcsa forgási irányában a (104) röpítő lapátok előtt fekszenek és majdnem a (105) keverő gereblyéig nyúlnak. Hason- 60 lóan kiképezett (107) szalmakibocsájtó nyí­lások vannak a (44) fuvómű előtt elren­dezött (56) tárcsában, amelyek a keverő gereblyétől indulnak ki és a tárcsa for­gási irányában a röpítő lapátokig ter- 65 jednek. A 27. és 28. ábrákban feltüntetett kivi­teli alaknál a (37) munkahenger kibo­csájtó (45) végénél (108) kamra van, amelyben (109) keverő vagy röpítő szer- 70 számok vannak. A kamrafal alsó részét (110) rosta alkotja, amelyhez (111) mag­kibocsájtó vezeték csatlakozik. A (17) duz­zasztó tárcsától bizonyos távolságban kez­dődik a kamrafalban a (112) hossznyílás, 75 amelyen át a szalma eltávozik. A (112) nyíláshoz a (llo) csatorna csatlakozik, amely a szalmát a (ÍL4) rázó rosta hátsó végére vezeti. A (113) csatorna külső fala (115) rostából áll és ©mögött a (116) fel- 80 fogó tér van. A (117, 118) falrészeik hullámosak és a bullámosítás révén keletkező bordák a gép hossztengelyéhez haránt fekszenek. Azon esetben, ha a szalma elvezetésiére a 85 szaggatott vonallal feltüntetett (119) csa­tornát használjuk, a hullámokat a szek­rény falának (120) részén alkalmazzuk. A találmány szerinti berendezés külön­böző kiviteli alakjainál a (4) tengely tire- 90 ges és -azt az összes megmunkáló tereken kívül a (121, 122) csapóágyakban ágyaz­zuk, aminek révén azt az előnyt érjük el, hogy a cséplendő anyag mozgását csap­ágytartók nem zavarják. 95 A 13—24. ábrákban feltüntetett cséplő­gép a következőképen dolgozik: Az aprított szalma a gyűrűalakú (19) résből (14. ábra) közvetlenül az első (41) röpítő kamrába jut, ahonnan azt kis 100 mennyiségekben a (49) gereblyék az (51, 52) terekbe röpítik, mire a cséplési anyag vékony és széles rétegekben a gép hossz­irányában az (53, 54) rostákon szétterül. Ez a szalmának a mozgási körpályájából 105 való kitérítését jelenti és mozgási sebessé­gének kisebb-nagyobb mértékben való csökkenését idézi elő azzal az eredmény­nyel, hogy az irány- és sebességváltozás folytán a röperő hatása következtében a 110 magvak a könnyebb szalmától elválnak és a rostákon keresztül hullva különválnak. A (48) csíkok segélyével az egyes terekbe jutó anyag mennyiségek bizonyos hatá­rok között szabályozhatók. 115 A 15. ábrán feltüntetett kiviteli alaknál a szerszámok a megmunkálandó anyag legnagyobb részét a gyűrűalakú (19) rés

Next

/
Oldalképek
Tartalom