100602. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés csőmalmok hűtésére
— 2 — rajz 1., 2. és 3. ábrája a találmány tárgyának három példaképpeni kiviteli alakját vázlatosan hosszmetszetben ábrázolja. Az 1. ábra szerinti esőmalom hosszának 5 azon része, melyen az anyagot hűteni kell, kettősfalú. A csőmalom tehát ezen a helyen a külső (1') és belső (1") hengerekből áll, mely utóbbi őrlőlemezként szolgál, jlletőleg őrlőlemezekből készült, mi-10 mellett hőkicserélő szervként is hat. Az (1') és (1") hengeres falak közötti gyűrűtérben hűtőközeget áramoltatunk. Amint az a rajzon látható, a belső hengeres fal belső részén az (1"') karimákkal lehet el-15 látva, melyek önmagukban véve ismeretesek, ezúttal azonban üregesek és az (1') és (1") hengerek közötti gyűrűtérrel közlekednek, miáltal a hűtőközeg ezen üreges karimákban is áramlik és így ezen 20 karimák lényegesen megnövelik a hűtőfelület nagyságát és hatásos voltát. A 2. ábra szerinti megoldásnál a esőmalom belsejében egy közbenső kamra van elrendezve, melyben őrlés nem jön 25 létre, melyben azonban az anyag hűtését hozzuk létre olyképen, hogy hőkicserélőtestek mentén vezetjük el, melyek ezen kamrákban foglalnak helyet és melyeken hűtőközeget áramoltatunk át. 80 A csőmalom ágyazására a (2) és (3) üreges csapok szolgálnak. A 2. ábrán baloldali (2) csap anyagbevezetőként szerepel; az anyag a (4) etetőcsövön át érkezik a malomhoz. A jobboldali (3) csap 35 anyagkibocsátóként van kiképezve és az anyagot az (5) elvezetőbe juttatja. Ezen megoldásnál az őrlőmalom két kamrára van osztva és pedig a durva őrlésre szolgáló (6) és a finom őrlést végző 40 (7) kamrára. Ezen két kamra között a (8) kamra foglal helyet, mely a (9) hőkicserélőtesteket tartalmazza, ellenben őrlőtesteket nem foglal magában. Ezen kamra az őrlőkamrától a (10') és (10") közfalaik 45 által van elválasztva, melyek ismert módon az anyagot átengedik, az őrlőtesteket azonban nem. Ezen közfalak ugyancsak ismert módon a sugárirányban elhelyezett bordákkal vannak ellátva, melyek 50 arra szolgálnak, hogy az anyagot a malom kerületéről felemeljék és a központosán elhelyezett (11') illetőleg (11") kúpokra ejtsék, miáltal azt hozzák létre, hogy az anyag a durva őrlésre szolgáló 55 (6) kamrából a (8) közbenső kamrába jut, innen pedig a finom őrlésre szolgáló (7) kamrába megy át. Ezen kiviteli alaknál a hőkicserélőtestek a (9) csőkígyóból állnak, melyek a csőmalom belső falához közel vannak el- 60 rendezve és melyen a hűtővizet áthajtjuk. A- hűtővíz áramlását pl. az ábrában vázlatosan feltüntetett berendezéssel hozhatjuk létre, mely iszerint a víz a (13) túlfolyóval ellátott (12) edényből, a (14) 65 kifolyatón át a hűtőrendszer (15) tápvezetékébe jut és innen a (16) gyűrűalakú csatornába ömlik, mely a (3) csapot körülvevő (17) meghajlított lemezből van kiképezve. Ezen lemez helytálló és vízmen- 70 tes tömítéssel van a (3) csap körül elrendezve. A (16) csatornából a (18) csővezeték ágazik ki, mely mindenekelőtt a (3) csap üregén halad keresztül, majd sugárirányban kilép a (7) őrlőtérből, azután 75 tengelyirányban van továbbvezetve a hengeren kívül és utóbbiba az (1) falon át ismét belép; ezután a (8) kamra belsejében levő (9) csőkígyóval van összeköttetésbe hozva. A csőkígyó másik végé- 80 nél a hasonló módon vezetett (19) visszavezetőcső indul ki, mely a (3) csap falán át van ezen csap belsejébe vezetve és a (17) lemezben elrendezett másik, (20) csatornába torkollik, melyből a (21) vissza- 85 vezetőcső indul ki és a vizet a (22) szivattyúba juttatja. A (22) szivattyú (23) nyomócsöve a vizet a (12) edénybe szállítja. A fentebbiekből látható, hogy a víz 90 áramlása, mint azt már említettük, a hűtőrendszeren át szívás segítségével jön létre, miáltal a (9) csőkígyó belsejében vákuum van. Mivel a (12) edényben lévő vízmennyiség lassankint felmelegszik, 95 azt el kell távolítani. Ezen célt szolgálja a (13) túlfolyató. A hideg vizet a (23, 24) csővezeték juttatja be az edénybe; előbbi a (25) szelep segítségével a (15) tápvezetékkel összeköttetésbe hozható, miáltal a 100 (22) szivattyúval működtetett folyadékáramlás könnyen megindítható, föltéve, hogy a (23) vezetékben lévő nyomás elegendően nagy. Az üzembehelyezés alatt a (14) csőnek zárva kell lenni, mely cél- 105 ból ezen csőbe a (26) szelepet iktatjuk. Meglevő őrlőtelepek átalakításánál, melyeket hűtőberendezéssel akarunk ellátni, melyeknél azonban a 2. ábra szerinti belső elhelyezésű hűtőkamra a cső- 110 malom hasznos térfogatának meg nem engedhető csökkenését hozná létre és ezáltal teljesítőképességét is csökkentené, ajánlatos a hűtőkamrát a osőmalmon kívül elrendezni, mely esetben az anyagot 115 a csőmalom egy vagy több nyílásán át,