98651. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék illó anyagoknak nem illó vagy nehezen illó anyagoktól való elválasztására
— 2 — kénessavat vezethetünk be a gőzökkel vagy folyadékködökkel, pl. ezekkel együtt elporlasztva, vagy pedig úgy, hogy azokat már előzőleg az olajokhoz és zsírok-5 hoz adagoljuk. Dolgozhatunk némely esetben katalizátorok jelenlétében is. Így pl. lenolaj kezelésénél a lakképződést előmozdító katalizátorok alkalmazhatók. 10 Alkalmazható továbbá a találmány szerinti eljárás a szappan-, sztearin- és oleingyártásnál, melyeknél rendszerint oly módon dolgoznak, hogy a neutrális zsírok, tehát a glicerin észterek, lehetőleg 15 messzemenően glicerinre és zsírsavakra hasadnak, mire a glicerint kimossák és a pl. 85% zsírsav és 15% el nem szappanosodott neutrális zsiradék elegyét a szokásos zsírsavdesztillálásnak vetik alá, hogy 20 neutrális zsírtól mentes zsírsavakat kapjanak. Ennél a deszti Hálásnál a zsírsav egyrésze, de különösen a neutrális zsírok pirogénbomlást szenvednek, úgyhogy akrolein és a pirogénbomlás egyéb ter-25 mékei mellett az ú. n. sztearinszurok áll elő, mint melléktermékmaradék. Kényszerítve voltak tehát eddig az elszappanosítási lehetőleg messzemenően foganatosítani, mert a zsíroknak mindig jelen-30 levő neutrális része a desztillálást és magát a párlatot erősen befolyásolta. A zsírok hasítása azonban annál hosszadalmasabb és drágább, minél messzebbmenően kell azt végrehajtani. 35 Ezek a hátrányok az új eljárásnak a zsírsavaknak és a neutrális zsírnak különválasztására való alkalmazásával az említett gyártási üzemek keretén belül elkerülhetők. Ecélból úgy járhatunk el, 40 hogy az elszappanosítást az eddig szokásosnál kisebb mértékben, pl. csak 70% szabad zsírsavig, hajtjuk végre, mimellett a savak a találmány szerinti eljárás segítségével, a neutrális rész kímélése, 45 illetve pirogénbomlásának meggátolása mellett különválaszthatók, úgyhogy a visszamaradt neutrális zsírt újból visszavihet jük a hasítófolyamatba. A találmány továbbá az eljárás foga-50 natcsítására, különösen növényi vagy ásványi eredetű zsírok és olajok kezelésére alkalmas készülékekre is vonatkozik. Az 1. ábra folytonos üzemű készüléket 55 metszetben tüntet fel. A 2. ábra a készülék reakcióedényének harántmetszete. A 3. ábra ennek felülnézete, míg 2a. és 3a. ábrák módosított alakú reakcióedényt ha rá.nit metszetben tüntetnek 60 fel. A 4. és 5. ábrák szerint a készülék a zsírsavgőzök számára külön mosókészülékkel v.an ellátva. A 6. ábra a készülékkel kapcsolatban 65 használt előmelegítőt tüntet fel, míg a 7—12. ábrák a kezelésre szolgáló finomeloszlású folyadékokat és folyadékgázelegyeket előállító készülékeket tüntetnek fel. A 70 13. ábra függőleges felépítésű teljeskészüléket mutat, míg a 14. ábra az előmelegítő egy változatát tünteti fel. (1) jelzi a tartányt, melyből a keze- 75 lendő anyag, pl. a zsír vagy olaj a (2) vezetéken és a (3) bebocsátószelepen át a (4) kamrákba lép, melyekben felhevítve és kamráról-kamrára folyva, végül az (5) túlömlőn át a (6) hűtőbe és a (7) gyűjtő- 80 tartányba jut. A kezelőanyagok pl. folyadékköd vagy neutrális gázok, vagy túlhevített gőz, vagy e-zek elegyei, a (8) vezetékeken át lépnek be a reakciókamrákba és ott, a (9) 85 elosztószervek a kezelendő anyaghoz juttatják azokat. A folyadékköd előállítása pl. a (11) kamrában levő (10) porlasztóíúvókákkal történhet, a (12) vezetéken idevezetett gázalakú hordozóval • való 90 egyidejű összekeverés mellett. A távozó illó alkotórészek a (13) elvezetőcsövön a (14) hűtőbe és innen kondenzált alakban a (15) gyüjtőtartányba kerülnek. 95 A készülék zavartalan, folytonos üzemének biztosítására a kibővített részek, pl. a reakció- és gyüjtőtartányok, valamint hűtők stb. a (16) és (17) vákuumáthidalási vezetékekkel egymással össze- 100 köthetők. A (18) vezeték a fel nem tüntetett vákuumszivattyúhoz vezet. A kamrák száma ós azok töltése célszerűen a kezelendő anyag fajtájához és az eltávolítandó anyagok illékonyságá- 105 hoz igazodik. A (19) reakcióedénynek a 2. és 3. ábrákon feltüntetett kiképzésénél az a (20) hosszanti és (21) harántbordákkal van kiképezve. Az olaj a célszerűen egymáshoz képest eltoltan elrendezett 110 (22) áttöréseken át folyik a (21) harántbordákon keresztül. A bordákat célszerűen hullámosan vagy kis kiemelkedésekkel ellátva, képezzük ki, hogy jó hőleadást biztosítsunk. Ugyanebből a cél- 115 ból ajánlatos a kívülről vagy belülről, pl.