88633. lajstromszámú szabadalom • Centrifugális öntőgép és eljárás a gép hasznosítására

Megjelent 193Q. évi október hó 15-én. MAGYAR KIRÁLYI ^^^ SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 88633. SZÁM. — XYI/g. OSZTÁLY. Centrifugális öntőgép és eljárás a gép használatára. International de Lavaud Manufacturing- Corporation Ltd. Toronto. A bejelentés napja 1920. évi junius hó 22 ike. É. A. E. A.-beli elsőbbsége 1917. évi október hó 20-ika. A találmány csöveknek és efféle tárgyaknak centrifugális öntés útján való előállítására szolgáló gépekre vonatkozik. A találmány célja általánosságban oly gép 5 létesítésében áll, amelynek segélyével a csövek sokkal gyorsabban és aránylag sokkal kevesebb hibás darabbal állíthatók elő, mint eddig, ezenkívül biztonsággal elérhető az, hogy a különben a túlságos ma-10 gas hőmérsékletből származó eltorzulásoknak alávetett részek hosszabb életűek legyenek. A csövek centrifugális mellett való öntésénél eddig nagy nehézségeket okozott 15 az, hogy a termék egyenletessége, tehát egyúttal minősége is nagy mértékben függött a munkás vagy öntőmester ügyességétől. Ezenkívül az öntővályu és a csővégformázó darabok egészen vagy majdnem 20 egészen hozzáférhetetlenek voltak, úgy hogy a gépet tisztogatás és megvizsgálás végett gyakran kellett működésen kívül helyezni. Az olvasztott fém hőmérséklete, összetétele és a benne levő tisztátlanságok 25 aránylagos mennyisége mind befolyásolják a terméket és annak folytán, hogy a fémet a forgóforma egyik végéből kinyúló vályú egyik végének segélyével az aránylag hosszú vályúba kellett önteni, a cső 30 előállítása nagyon bizonytalan művelet volt, ha a munkás vagy öntőmester nem volt nagyon ügyes., A vályú hossza miatt annak következtében, hogy a vályú tulső végéhez érkező fém hőfoka jelentékenyeb-35 ben alacsonyabb, mint a vályúnak annál a végénél, amelyen a fémet beöntik, ha a vályú eléggé megtelt, hogy felfordítva tartalmát a forgóformába öntse, a régebbi gépeknél a vályú néhány cső öntése után hosszában elgörbült, minek következtében 40 a lém egyenlőtlenül folyott ki és ennek folytán a csövek öntésénél egyenlőtlen falvastagságok keletkeztek. Másrészt, ha a fémet nagyon lassan öntötték a vályú kinyúló végébe, a fém lehűlt és a vályú $5 belső felületéhez tapadt, ami szintén hátrányosan befolyásolja a későbben öntött csöveket. Ha pedig a fémet a vályú kinyúló végébe nagyon gyorsan öntötték, a vályú gyakran csordultig telt meg és az 50 öntött csőben több felületi hiba keletkezett, amelyek a csövet gyakran használhatatlanná tették. Amíg a régebbi gépeknél a fémnek a vályú kinyúló végébe való nagyon gyors vagy nagyon lassú öntése eze- 55 ket a káros hatásokat okozta, hasonló káros hatások lépnek fel az ily gépeknél akkor is, ha a fémet a kísérletileg megállapított helyes mértékben öntjük ki, de a fém hőmérséklete vagy nagyon magas, 60 vagy nagyon alacsony volt. Az effajta gépeknél továbbá, amelyeknél az olvasztott fémet a vályú végébe kellett önteni, míg a vályú hosszának nagyobb része az öntési művelet alatt a forgó formában foglalt he- 65 lyet, az olvasztott fém adagjában nagymennyiségű tisztátlanság nem fedezhető fel a kellő időben, de még ha felfedezhető is, amennyiben azokat ügyes munkás a fém öntése közben a fém külsejéből meg- 70 állapíthatja, a tisztátlanságok eltávolítása megfelelő eszközök segélyével, pl. a vályúban levő olvasztott fém felületének gyors leseprése útján a vályú felbillentése előtti pillanatban lehetetlen. Tényleg azonban 75 ezeket a tisztátlanságokat sohasem fedez-