88633. lajstromszámú szabadalom • Centrifugális öntőgép és eljárás a gép hasznosítására

— 2 -ték fel idejében, ha a cső öntésére különleges olvasztott fém adagját használták és azt a rendes adaggal együtt öntötték a formába, minek következtében minden eset-5 ben hibás cső képződött, amely a belső oldalán, nagyon érdes volt, mert a centrifugális erő a rendszerint kisebb fajsúlyú tisztátlanságokra kisebb hatást gyákorolt, mint az adag egyéb részeire. Ha pedig oly 10 fémkeveréket alkalmaztak, amelynek úgy összetétele, mint hőmérséklete elméletileg tökéletes volt és a tisztátlanságok aránylagos mennyisége is kicsi volt, a régebbi gépeknél, amelyeknél a AT

ályu minden 15 egyes cső öntése után csak egyik végével nyúl ki a forgó formából, az a körülmény, hogy a vályúhoz annak kiseprése végett nem lehetett hozzáférni, lényegesen csökkentette a gép hasznos teljesítményét, 20 minthogy a vályú egész belsejét egyik végétől a másikig közvetlenül minden egyes öntési művelet után ki kell kefélni és, ha lehetséges, ugyanekkor ki kell kefélni azokat a részeket, amelyek a forgóformával 25 együtt működve vagy együtt forogva a cső végfelületeit formázzák. A találmány célja a felsorolt hátrányok kiküszöbölése és egyúttal vízhűtőberendezések létesítése nemcsak a forgóforma, ha-80 nem az öntöttvályu számára is, eltekintve attól, hogy forgóforma alkalmazásánál egyéb feladatok megoldása végett a forgóformát az öntöttvályu teljes befedése és szabaddá tétele végett hosszában ide-oda 35 mozgatjuk, valamint eltekintve attól, hogy öntöttvályu alkalmazásánál a vályú az öntés céljából csak egyik végén van állandóan forgathatóan ágyazva. A találmány értelmében oly berendezést 40 is alkalmazunk, amelynek segélyével a forgóforma minden egyes öntési művelet után úgy mozgatható el, hogy az öntővályu egész belsejét szabaddá tegye és szükség esetén azok közül a végdarabok közül, 45 amelyek a forgóformával közreműködve a cső ellenkező végfelületeit formázzák, az egyiknek vagy mindkettőnek fémformázó felületeit is szabaddá tegye. Ennél a szerkezetnél a vályú teljesen szabaddá van 50 téve ahhoz, amikor az olvasztott fém bele öntetik. Ennek egyik következménye az, hogy a vályú, valamint az említett végdarabok is minden egyes öntési művelet után kikefélhetők, úgy hogy minden adag-55 ban legalább bizonyos mennyiségű tisztátlanság felfedezhető és gyakorlatlan mun kás is alkalmazható a gép kezelésére, akinek csak oly utasítást kell adni, hogy minden egyes adag felületét kikefélje és pedig az adag öntése után és, mielőtt a forgó- 60 forma a vályú felbillentése előtt a vályú eltakarása végett visszatérne. Másik éa nagyon fontos eredmény az, hogy az egyes adagok számára való olvasztott fém a vályúba annak végei között a középen levő 65 ponton önthető be, úgy hogy az adag a vályúban az előre meghatározott folyadékfelszínt sokkal kevesebb, mint félakkora idő alatt éri el, mint amennyi a régi el járás szerint szükséges volna, mert itt a 70 fém egyszerre folyik a vályú közepétől annak két ellenkező vége felé. Ezenkívül a fém ily módon szétömlesztve az öntőmunkás által hőmérséklet, összetétel és tisztátlanságok tekintetében megfigyelhető, 75 amelyeknek észrevételében a munkás gyorsan tapasztalatokat szerez. A találmány értelmében oly elrendezést is alkalmazunk, amely lehetővé teszi, hogy a vályú ily módon a készülék részleges 80 munkafolyamata szabaddá tétessék és a cső a formából a vályú és a forma tengelyének irányában eltávolíttassák, továbbá a műveletek oly sorrendben következnek egymásután, hogy a eső előállításának idő 85 tartama kisebb legyen és a szükséges műveletek a legtermészetesebb módon, a munkásnak vagy a géprészeknek a lehető legkevesebb felesleges mozgásával következzenek egymásután. 90 A találmány kiterjed még oly elrendezés alkalmazására is, amelynek segélyéve] a forma mindenkor, tekintet nélkül a vályú, forma és a cső ellenkező végeinek formázására való végdarabok kölcsönös 95 helyzetére vízzel hűthető, úgy hogy a forma a cső öntése közben egyik végétő] a másikig egyenletes hőmérsékleten tartható és hőfoka egy-egy benne öntött cső kiöntése után egyik végétől a másikig 100 egyenletesen csökkenhet. A találmányhoz hozzátartozik még oly elrendezés alkalmazása is, amelynek segélyével a vályú egyik végétől a másikig egyenletesen hűthető vízzel, amennyiben 105 á hűtővizet a vályú egyik végénél vezetjük be és ki, vagyis annál a végénél, amelyen a vályú az öntés végett állandóan forgathatóan van ágyazva. A vályúnak ez a vízhűtése nagyon fontos, mert jelentékenyen 110 meghosszabbítja a vályú élettartamát ég megakadályozza a vályú és forma eltorzulását, amelyet különben az olvasztott fémből kisugárzás és érintkezés útján a vályúra és a formára átvitt nagy hő 115 okozna.