88543. lajstromszámú szabadalom • Eljárás aluminium gyártására

— 10 -szintes össze tevőikkel bíró hatalmas és neim egyenletes mágneses mezőt létesítenek. Az elektrolytniak akár az anódötvözethez, akár a felső fémréteghez viszonyí-5 tott aránylag nagy fajlagos ellenállása folytán az áramsűrűség az elektrolyt ftgiész vízszintes keresztmetszetében s így alsó és felső felületein is lényegileg egyenletes. Ugyancsak lényegileg egyen-10 letes az áramsűrűség a vezető fenékbélés és az (ennél lényegesen jobban vezető) anódötvözet érintkezési felületén is, noha a fenéfcbélésibe ágyazott lemezek vagy bordák az áramot kissé koncentrálni igye-15 keznek. Az anódötvözeltben azonban az áramfolyás úgy vízszintés, mint függélyes összetevőkkel bírhat, ami egyrészt a fenéikbélés említett lemezei koncentráló hatásának s másrészt valószínűbben a fe-20 néfcbálésibeii kiképezett csószés mélyedéseknek tudható be, melynek alakja folytán az áraim egy réisze az anódötvözet és a tartály vezető oldalfalai között veszi útját. Az ötvözetben végbemenő árani-25 folyás ezen víziszintes összetevői nagyjában radiális irányúak. Az anódötvözet ben folyó áram ós a fent isimertetett módon létesített egyenlőtlen mágneses mező öszszethatása az (olvadt állapotban levő s így 80 mozgó vezetőkből álló) anódötvözetet különböző irányú áramlásra kényszeríti, az ötvözetet tehát erőteljesen keringeti és keveri. Úgy véljük, hogy az így előidézett keverés lényegesem hozzájárul ahhoz, hogy 35 az anódötvöziet aktív felülete a rajta szabaddá tett anionokat kielégítő sebességgel láttassák el alumíniummal, ami vagy az ötvözetnedv az aluminiumtól való tökéletesebb mentesítésiét, vagy nagyabb 40 áramsűrűség használatát, vagy mindkettőt arvrak veszélye nélkül teszi tehetővé, hogy a kathodán ennek minőségét számottevően befolyásoló mennyiségű tisztátlanság válna ki. E mellett az áramoknak és 45 a mágneses mezőnek a fürdőiben és a kathodábian való ösiszelhalása e rétegekbein is hasonló keveTŐhatást fejt ki, ami kedvezően segíti elő e rétegek hőmérsiékének éis összetételének egyenletességét és külö-50 nősen meggátolja azt, hogy a fürdő a kathodával érintkező felületén alumíniumban elszegényedjen. Az isimeritetett keverőhatás emellett a fürdőnek teljes szomszédos felületeik mentén az anódával és ka-55 thoidiával való benső érintkezését biztosítja, s azáltal bőséges alkalmat nyújt azon szekundár reakciókra, melyek révén a kathodára levált (az alnminiuintól különböző) elemek a fürdőben újból oldatnak s az anód álról kioldott tisztátlanságok 60 az anódára újból leválasztatnak. A fmoanítási müvelet előrehaladtávál az anódötvözetből kioldott alumínium olvadt állapotban válik le a katódán ® ha kellő mennyiségű aluminium vált kii, a 65 felső fémréteg egy részét eltávolítjuk, az elszegényedett anódötvözetet a (49) nyíláson át lecsapoljuk s olvadt állapotban lévő friss anódötvözetet adagolunk bármely alkalmas módon, de úgy, hogy 70 a fürdőn úszó finomított fém e közben ne fertőztessék. E műveletet jól végezhetjük egy széntölcsér segélyével, melyet előhevítve annyira merítünk be, hogy majdnem a cella fenekéig érjen, melyből az 75 áramot kikapcsoltuk. A tölcsérbe lépett finomított fémet kikanalazzuk s azután friss aaiódötvözetet öntünk be, végül pedig a tölcsért kiemeljük. Oól szerű annyi friss anódötvözetet betölteni, hogy a 80 fürdő és a felső fémréteg annyira emelkedjék, amíg utóbbinak felülete abba a szintbe kerül, amelyben a lecsapolás előtt volt, A lecsapol ás és a betöltés a szükségnek 85 megfelelően időszakosan ismételhető a finoinítási művelet számottevő megszakítása nélkül úgy, hogy a finomítás egyébként szakadatlanul mehet végbe. A fürdő nagyobb sűrűsége dacára a 90 fürdőnek egy része kapilláris haitáls folytán az olvadt aluminium és a szilárd körülvevő kéreg érintkezési felülete mentéin felszívódik és az aluminium felületére kerül, amelyen olyan vékony réteget ké- 95-pez, hogy ennek súlya nem. képes a folyós aluminium felületi feszültségéi legyőzni. E réteg ennek folytán az aluminium egész felületét bevonja s minthogy a levegő erős hűtőh&tásának Van kitéve, 100 megfagyva, borítókérget fog képezni, mint ez pl. a 3. ábrán (34) jelzéssel van. feltüntetve. Ezen folyamat addig folytatódik, amíg a kéreg oly va&tag netm lelsz, hogy (a megfelelően fokozódó hőszigete- 105 lés folytán) a kéreg alsó felületéinek hőmiérséke eléri a fürdő olvadáspontját. Ha a kéreg ezen vastagságot elérte, a kapilláris hatás folytán ezen túl felkerülő telítetlen fürdőanyag folyós állapotban gyűl- 110 het össze a kéreg alatt s véigül annyira szaporodhat, hogy az alumíniumon keresztül le tud sülyedni. Ha tehát a fürdőt timfölddel telítetlen állapotban tartjuk, a fedők'éreg egy bizonyos vastagságig fog 115-növekedni s ezután további gyarapodása megszűnt. Ha ellenben a fürdőt telítődni s ezáltal fagypontját emelkedni hagyjuk,